[实用新型]一种带有标识物质涂层结构的隔膜

说明书

本实用新型公开了一种带有标识物质涂层结构的隔膜，包括：基膜、附着于基膜的至少一侧表面的涂覆层、以及掺杂第一标识物质的涂层和/或第二标识物质层；涂层附着于基膜表面或附着于涂覆层表面；涂层中的第一标识物质的形状包括：三角形、圆形、椭圆形、方形或不规则形状中的一种或多种；第一标识物质在涂层中的分布方式包括：矩阵式分布和/或线状排列分布；第二标识物质层附着于基膜表面或附着于涂覆层表面；第二标识物质层中的第二标识物质的形状包括：三角形、圆形、椭圆形、方形或不规则形状中的一种或多种；第二标识物质在第二标识物质层中的分布方式包括：矩阵式分布和/或线状排列分布。

技术领域

本实用新型属于电池隔膜技术领域，具体涉及一种带有标识物质涂层结构的隔膜。

背景技术

随着技术的发展，锂离子电池在电动汽车和储能领域也有着非常好的应用前景，必将对未来人们的生活产生深刻的影响。随着锂电池的广泛应用和快速发展，人们对锂离子电池的性能要求也越来越高，不仅要求锂电池具有较高的容量，而且要求在反复的充放电过程中具有较好的容量保持率，表现出良好的循环性能，具有较长的使用寿命。

其中，隔膜作为锂电池的重要组成部分，不仅可以有效防止正负极的接触，还可以提升电解液的浸润效果和电池离子电导率，因此，高性能的隔膜可以有效提升锂电池的电性能和安全性能。

固态电解质隔膜和陶瓷隔膜是目前使用最为广泛的锂电池隔膜，随着对隔膜要求的提高，多层涂覆隔膜已经陆续代替单层隔膜，市场上现有的隔膜的外观以白色为主，当隔膜双面都有涂层时，往往无法判断对应涂层的规格，影响生产及使用，因此需要一种能够解决上述问题的涂层隔膜来满足应用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有隔膜存在的问题，提供了一种带有标识物质涂层结构的隔膜，在涂覆层的浆料中掺杂不同于涂覆层颜色的标识物质，或者是在原涂覆层的外侧表面单独涂布一层区别于涂覆层颜色的标识物质，一方面，便于判断对应涂覆层的规格，解决不同组成颜色相同的涂覆层难以辨认的问题，另一方面控制引入的标识物质的量，不影响隔膜的电化学性能，同时，当掺杂的标识物质是石墨、洋葱碳、碳黑、碳纳米管、石墨烯、有色金属等物质时，可以抑制电池中的锂枝晶形成、提高电导率，进一步提高锂电池的循环性能和安全性能。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种带有标识物质涂层结构的隔膜，所述隔膜包括：基膜、附着于所述基膜的至少一侧表面的涂覆层、以及掺杂第一标识物质的涂层和/或第二标识物质层；

所述涂层附着于所述基膜表面或附着于所述涂覆层表面；所述涂层中的第一标识物质的形状包括：三角形、圆形、椭圆形、方形或不规则形状中的一种或多种；所述第一标识物质在所述涂层中的分布方式包括：矩阵式分布和/或线状排列分布；所述第一标识物质的分布面积占所述涂层的面积的0.05％-50％；

所述第二标识物质层附着于所述基膜表面或附着于所述涂覆层表面；所述第二标识物质层中的第二标识物质的形状包括：三角形、圆形、椭圆形、方形或不规则形状中的一种或多种；所述第二标识物质在所述第二标识物质层中的分布方式包括：矩阵式分布和/或线状排列分布；所述第二标识物质的分布面积占所述第二标识物质层的总面积的50％-80％。

优选的，所述基膜为有机基膜，包括聚烯烃微孔膜或聚酰亚胺无纺布；所述基膜的厚度在5μm-20μm之间，孔隙率为30％-80％；

所述涂覆层的厚度在0.5μm-10μm之间；

所述掺杂第一标识物质的涂层的厚度在0.5μm-10μm之间；

所述第二标识物质层的厚度在0.2μm-5μm之间。

优选的，所述涂覆层的浆料包括：第一主材、润湿剂、分散剂、粘结剂、助剂和溶剂；

所述第一主材包括：氧化铝陶瓷材料、勃姆石材料或固体电解质材料中的一种；