[实用新型]塑料制品生产的双螺杆同向挤出机

说明书

本实用新型公开了塑料制品生产的双螺杆同向挤出机，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有螺杆，所述驱动电机的输出轴一端与螺杆的中心转轴一端固定连接，所述螺杆的中心转轴外壁转动连接有筒体，所述螺杆的中心转轴另一端与筒体的内部转动连接。通过设置的第三连接带，长转轴与风冷装置，由于另一个螺杆的中心转轴外壁与长转轴的外壁通过设置的第三连接带互相连接，长转轴的一端与风冷装置的驱动装置固定连接，当另一个螺杆转动时，长转轴也会随之转动，风冷装置会随长转轴的转动而驱动，风冷装置驱动会直接对收集盒内部的成品塑料进行冷却，其无需与其他装置配合使用，这大大增加了装置整体单体使用的实用性。

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及塑料制品生产的双螺杆同向挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。尽管现在的塑料挤出机发展得较为完善，但在其使用过程中依然存在某些问题。

传统的塑料挤出机由于其内部结构固定，功能单一，不含有将挤出的塑料直接进行冷却的功能，单体实用性低，其需要与其他机器配合才可以完成对塑料的冷却作业，这大大增加了能源损耗，为此我们提出塑料制品生产的双螺杆同向挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料制品生产的双螺杆同向挤出机，以解决上述背景技术中提出现有的塑料制品生产的双螺杆同向挤出机在使用过程中，由于其内部结构固定，功能单一，不含有将挤出的塑料直接进行冷却的功能，其需要与其他机器配合才可以完成对塑料的冷却作业，从而导致其单体实用性低，能源损耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料制品生产的双螺杆同向挤出机，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有螺杆，所述驱动电机的输出轴一端与螺杆的中心转轴一端固定连接，所述螺杆的中心转轴外壁转动连接有筒体，所述螺杆的中心转轴另一端与筒体的内部转动连接，所述筒体的内部转动连接有另一个相同的螺杆，另一个所述螺杆的中心转轴外壁与筒体的一端转动连接，另一个所述螺杆的中心转轴外壁传动连接有第二连接带，所述第二连接带的一端内壁与螺杆的中心转轴外壁传动连接，另一个所述螺杆的中心转轴外壁传动连接有第三连接带，所述第三连接带的另一端内壁传动连接有长转轴，所述长转轴的一端转动连接有风冷装置，所述长转轴的一端转动连接有第二固定块，所述第二固定块的内部与另一个螺杆的一端转动连接。

具体的，由于驱动电机的输出轴一端与螺杆的中心转轴一端固定连接，螺杆的中心转轴外壁与另一个螺杆的中心转轴外壁通过设置的第二连接带互相连接，另一个螺杆的中心转轴外壁与长转轴的外壁又通过设置的第三连接带互相连接，所以当驱动电机被驱动时，两个螺杆即可同向转动，长转轴也会同步转动，以达到同步启动后续装置的目的，各个装置间相互联动，大大减少了能源损耗，第二固定块起到加强另一个螺杆与长转轴稳定性的作用。

优选的，所述长转轴的外壁转动连接有第三固定块，所述第三固定块的一端与筒体的外壁固定连接，所述长转轴的一端与风冷装置的驱动装置固定连接，所述风冷装置的顶部与筒体的外壁固定连接，所述筒体的外壁开设有入料开口、出料开口和多个连接开口。

具体的，第三固定块的设置，大大增加了长转轴转动时的稳定性，当长转轴转动时，由于长转轴的一端与风冷装置的驱动装置固定连接，所述风冷装置会随长转轴的转动而驱动，风冷装置驱动会直接对后续装置进行冷却。