[实用新型]一种半自动冲击试验机

说明书

本实用新型公开了一种半自动冲击试验机，包括底板，下方所述限位板的顶部与转杆的上方相贴合，所述横板的底部凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧和横板的底部凹槽一侧固接有第一弹簧，所述滑块的底部固接有插杆，所述插杆的外壁一侧与竖杆的一侧凹槽活动相连。本实用新型涉及半自动冲击试验机技术领域，通过竖杆、滑块和第一弹簧之间的配合，实现了对检测件快速更换，便于使用者更换不同类型或者适配于不同尺寸工件的检测件，解决了现有装置在进行工作时不便于更换受损的检测件，并且对不同类型的零件需要搭配不同尺寸的检测件的问题，缩短了工作时间。

技术领域

本实用新型涉及半自动冲击试验机技术领域，具体为一种半自动冲击试验机。

背景技术

半自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况，它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验，它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高，其中半自动冲击试验机的生产标准要符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。

现有的半自动控制试验机操作简单工作效率高，扬摆、冲击、放摆电器控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。

但是现有装置在进行工作时不便于更换受损的检测件，并且对不同类型的零件需要搭配不同尺寸的检测件，延长了工作时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动冲击试验机，解决了现有装置在进行工作时不便于更换受损的检测件，并且对不同类型的零件需要搭配不同尺寸的检测件，延长了工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种半自动冲击试验机，包括底板，所述底板的顶部固接有两个护栏，所述底板的顶部后方安装有机体，所述底板的顶部通过螺栓固接有限位件，所述机体的输出端安装有转杆，所述转杆的上方设置有检测件，所述机体的正面设置有连接机构，连接机构包括限位板、竖杆、横板、滑块、第一弹簧和插杆，两个所述限位板的内侧与检测件的外壁下方相贴合，下方所述限位板的顶部与转杆的上方相贴合，两个所述限位板的通孔固接有竖杆，所述竖杆的外壁下方通过轴承转动相连有横板，所述横板的一侧与转杆的一侧固定连接，所述横板的底部凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧和横板的底部凹槽一侧固接有第一弹簧，所述滑块的底部固接有插杆，所述插杆的外壁一侧与竖杆的一侧凹槽活动相连。

优选的，所述插杆的外壁一侧与竖杆的一侧凹槽形状相契合。

优选的，所述护栏的正面固接有两个弯板，两个所述弯板的内侧均通过轴承转动相连有直杆，所述直杆的外壁固接有门体，所述直杆的外壁活动相连有方壳，所述方壳的背面与护栏的正面固定连接，所述直杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有马达，所述马达的背面通过螺栓与护栏的正面固定连接。

优选的，所述底板的上方安装有直板，所述直板的上方通过销轴转动相连有板体，所述板体的顶部固接有滑杆，所述滑杆的外壁上方活动相连有挡板，所述挡板的底部与板体的顶部固接有多个第二弹簧。

优选的，所述板体的顶部固接有横筒，所述横筒的两侧通孔活动相连有插销，所述直板的一侧通过螺栓固接有竖筒。

有益效果

本实用新型提供了一种半自动冲击试验机。具备以下有益效果：该半自动冲击试验机通过竖杆、滑块和第一弹簧之间的配合，实现了对检测件快速更换，便于使用者更换不同类型或者适配于不同尺寸工件的检测件，解决了现有装置在进行工作时不便于更换受损的检测件，并且对不同类型的零件需要搭配不同尺寸的检测件的问题，缩短了工作时间。