[实用新型]一种铁矿石尾矿选矿装置

说明书

本实用新型公开了一种铁矿石尾矿选矿装置，包括进料箱和搅拌箱，所述搅拌箱和进料箱之间通过连接管，所述进料箱内设有破碎机构，所述破碎机构的一端转动贯穿进料箱的侧壁设置并延伸至其外部，所述连接管内设有碾碎机构，所述碾碎机构的一端转动贯穿连接管设置并延伸至其外部，所述搅拌箱的上端设有驱动机构，所述搅拌箱的顶面转动贯穿设有传动功能的刮除机构，所述刮除机构均与破碎机构、碾碎机构和驱动机构传动连接，所述搅拌箱的顶面设有两个搅拌机构。本实用新型能对铁矿石尾矿在选矿进料的时候，进行有效的破碎，利于后续进行碾碎，此外还能提高搅拌的效率，并且还能有效的清楚粘附于搅拌箱内壁上的矿石粉末。

技术领域

本实用新型涉及尾矿选矿技术领域，尤其涉及一种铁矿石尾矿选矿装置。

背景技术

尾矿是选矿厂在特定经济技术条件下，通过制砂机和制砂设备可将尾矿利用起来。将矿石磨细选取有用组分后所排放的固体废料，是矿业开发特别是金属矿开发造成环境污染的重要来源。将尾矿丢弃不仅需要占用大量土地，给周围的生态环境造成很大的伤害，而且要投入各自处理和维护费用。而进行尾矿资源的综合回收与利用，不仅可以充分利用矿产资源，扩大矿产资源利用范围，延长矿山服务年限;也是治理污染、保护生态的重要手段;还可以节省大量的土地和资金，解决就业问题，造福于人类社会，实现资源效益、经济效益、社会效益和环境效益的有效统一。

目前的铁矿石尾矿用的选矿装置，在使用的时候，不能对体积较大的铁矿石进行破碎，不利于进行碾碎，此外，在搅拌的时候不能进行充分的搅拌，并且不能对粘附于搅拌箱侧壁上分粉末进行有效的清除，为此我们提出了一种铁矿石尾矿选矿装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁矿石尾矿选矿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁矿石尾矿选矿装置，包括进料箱和搅拌箱，所述搅拌箱和进料箱之间通过连接管，所述进料箱内设有破碎机构，所述破碎机构的一端转动贯穿进料箱的侧壁设置并延伸至其外部，所述连接管内设有碾碎机构，所述碾碎机构的一端转动贯穿连接管设置并延伸至其外部，所述搅拌箱的上端设有驱动机构，所述搅拌箱的顶面转动贯穿设有传动功能的刮除机构，所述刮除机构均与破碎机构、碾碎机构和驱动机构传动连接，所述搅拌箱的顶面设有两个搅拌机构，两个所述搅拌机构与刮除机构相互传动连接，所述搅拌箱的底部连通设有卸料管。

优选地，所述破碎机构包括转动贯穿进料箱侧壁设置的破碎轴，所述破碎轴位于进料箱内的部分上均匀固定连接有多个破碎刀，所述破碎轴位于进料箱外的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和刮除机构传动连接。

优选地，所述碾碎机构包括转动贯穿连接管侧壁设置的碾碎轴，所述碾碎轴位于连接管内的部分上同轴固定连接有碾碎辊，所述碾碎轴位于连接管外的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和刮除机构传动连接。

优选地，所述驱动机构包括固定设置于搅拌箱上端的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直朝上设置，所述驱动电机的驱动轴上端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和刮除机构传动连接。

优选地，所述刮除机构包括转动贯穿搅拌箱顶面设置的刮除轴，所述刮除轴位于搅拌箱上端的部分上同轴固定连接有第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二皮带轮，所述第三锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第二皮带轮和第一皮带轮传动连接，所述刮除轴位于搅拌箱内的部分上同轴固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与两个搅拌机构相互传动连接，所述刮除轴的侧壁上固定连接有多个L型的刮除杆，所述刮除杆与搅拌箱的内壁相抵接触。

优选地，所述搅拌机构包括转动设置于搅拌箱顶面上的旋转轴，所述旋转轴上同轴固定连接有第四皮带轮，两个所述第四皮带轮和第三皮带轮相互之间传动连接，所述第四皮带轮下方的旋转轴上固定连接有多根搅拌杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：