[实用新型]一种气相催化偶联合成设备

说明书

本实用新型提供一种气相催化偶联合成设备，包括机架，所述机架内部右侧安装绝热固定床反应器以及等温反应器，所述绝热固定床反应器下端设置底框，所述底框下侧对称设置两个纵向布置的C型槽板，所述底框下端对称固定两个凸型滑块的竖向部，所述凸型滑块滑动连接在C型槽板内，所述C型槽板下端前后两侧均固定连接竖向布置的支撑柱且支撑柱固定在机架内部底端，该设计可使底框上的绝热固定床反应器以及等温反应器从机架内移出，便于对绝热固定床反应器以及等温反应器进行维护，也实现绝热固定床反应器以及等温反应器与机架之间便捷拆装，达到绝热固定床反应器以及等温反应器与机架之间发生便捷进出的目的，提升使用效果，适用性好。

技术领域

本实用新型是一种气相催化偶联合成设备，属于气相催化偶联技术领域。

背景技术

在合成气等产品生产中，一般采用气相催化偶联技术来进行合成生产，因此，气相法合成草酸酯在工业化中应用较为广泛，现有技术中气相催化偶联合成设备一般采用等温反应器与绝热固定床反应器配合使用来进行合成反应，一般会将等温反应器与绝热固定床反应器均固定在机架内，并且等温反应器与绝热固定床反应器在使用中一般需要定期维护作业，一般需要维修工具进入机架内进行工作，这样机架易影响维修工具操作，影响使用效果，适用性较差，因此需要设计一种气相催化偶联合成设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气相催化偶联合成设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到绝热固定床反应器以及等温反应器与机架之间发生便捷进出的目的，提升使用效果，适用性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气相催化偶联合成设备，包括机架，所述机架内部右侧安装绝热固定床反应器以及等温反应器，所述等温反应器设置在绝热固定床反应器正上方，所述机架内部左侧设置加热器，所述加热器的进口与等温反应器出口连通，所述加热器的出口与绝热固定床反应器进口连通，所述绝热固定床反应器与等温反应器之间等距安装呈圆形布置的多个支撑组件，所述绝热固定床反应器下端设置底框，所述底框下侧对称设置两个纵向布置的C型槽板，所述底框下端对称固定两个纵向布置的凸型滑块的竖向部，所述凸型滑块滑动连接在C型槽板内，所述C型槽板下端前后两侧均固定连接竖向布置的支撑柱且支撑柱固定在机架内部底端。

进一步地，所述C型槽板后端用于限制凸型滑块的固定板。

进一步地，所述底框上端前侧边缘位置对称设置两个插销的螺帽部且插销处在绝热固定床反应器前侧，所述插销的杆部贯穿底框、凸型滑块以及C型槽板。

进一步地，所述插销的杆部下侧装配限位件且限位件处在C型槽板下侧，所述限位件设置在位于前后两侧的两个支撑柱之间。

进一步地，所述C型槽板上端左右两侧均等距贴合多个滚动构件的活动部且滚动构件处在凸型滑块的竖向部外侧，所述滚动构件的固定部固定在底框下端。

进一步地，所述支撑组件包括固定在绝热固定床反应器上端的直筒，所述直筒内设置圆柱，所述圆柱上端中间固定竖向布置的固定杆，所述固定杆上端延伸出至筒上侧并固定在等温反应器下端，所述圆柱下端设置橡胶柱且橡胶柱处在直筒内部底端。

进一步地，所述直筒内壁上侧开设卡槽，所述卡槽上装配卡簧且卡簧处在固定杆外侧，所述卡簧设置在圆柱上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种气相催化偶联合成设备。

1、可对底框向前拉动，可使凸型滑块沿着C型槽板向前端移动，一方面使凸型滑块前侧部位从C型槽板前端移出，进而使底框上的绝热固定床反应器以及等温反应器从机架内移出，便于对绝热固定床反应器以及等温反应器进行维护，另一方面可将凸型滑块与C型槽板进行分离，实现绝热固定床反应器以及等温反应器与机架之间便捷拆装，达到绝热固定床反应器以及等温反应器与机架之间发生便捷进出的目的，提升使用效果，适用性好。