[实用新型]一种分体式冷却浇口套

说明书

本实用新型提供一种分体式冷却浇口套，包括内芯，所述内芯的外表面设有多个相互连通的冷却流道，且所述内芯的外部套接有外套；所述外套的外部设有进水口和出水口，且所述进水口、所述出水口连通所述冷却流道；所述内芯的顶端配合连接压环，所述压环将所述外套压在所述内芯的外侧；所述外套的两端设有密封件，所述密封件用于加强所述外套与所述内芯、所述压环之间的密封性。本实用新型采用分体式的结构，可以在小的空间内形成完整的冷却循环水路，带走浇口套下料通道内的热量，提高了模具的寿命，减少了压铸生产的单个产品的循环时间；设有密封件，密封件可有效的防止分体式零件在高温高压下，循环水会从零件间的间隙跑出，防止渗漏。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，具体为一种分体式冷却浇口套。

背景技术

浇口套是让熔融的塑料材料从压铸机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与压铸机的金属配件；浇口套通常会带有冷却流道，便于对浇口套内进行冷却；

压铸三板模浇口套的冷却一般是在一个整体的零件上围绕下料通道从零件表面打多层水路并串联起来，使冷却水在水套里面形成循环流动回路，从而带走下料通道处的热量，避免了下料通道处的炸料饼现象。

但是现有的生产中有些产品的料头附近存在镶件，导致浇口套的直径太小，考虑到水路的直径和堵头及水路到料头的安全距离，整体零件形成的浇口套上没有足够的空间从表面打水路，压铸模浇口套上如果没有水路，在生产时会炸料饼和粘模。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种分体式冷却浇口套，可以解决现有的整体零件形成的浇口套上没有足够的空间从表面打水路，造成浇口套无法冷却的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：

作为本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种分体式冷却浇口套，包括内芯，所述内芯的外表面设有多个相互连通的冷却流道，且所述内芯的外部套接有外套；所述外套的外部设有进水口和出水口，且所述进水口、所述出水口连通所述冷却流道；

所述内芯的顶端配合连接压环，所述压环将所述外套压在所述内芯的外侧；所述外套的两端设有密封件，所述密封件用于加强所述外套与所述内芯、所述压环之间的密封性。

进一步的，所述密封件包括第一密封环、第二密封环和第三密封环，所述外套的一端设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽分别连接第一密封环、第二密封环；所述外套的另一端设有第三密封槽，所述第三密封槽连接第三密封环。

进一步的，所述内芯的顶端侧部包括螺纹部，所述螺纹部与所述压环螺纹连接。

进一步的，所述内芯的底端包括底盘，所述底盘表面开设第二限位孔；所述外套的一端开设第一限位孔，所述第一限位孔、所述第二限位孔配合连接销钉。

进一步的，所述内芯的内部形成梯形结构的下料通道，所述冷却流道包括多个相互连通的横向通道；多个所述横向通道之间平行分布包裹于所述内芯外表面。

进一步的，所述内芯的内部形成梯形结构的下料通道，所述冷却流道包括多个相互连通的纵向通道；多个所述纵向通道之间平行分布于整个所述内芯的外表面。

进一步的，所述压环的外部对称开设有两个锁紧槽，所述锁紧槽的表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

本实用新型的浇口套采用分体式的结构，可以在小的空间内形成完整的冷却循环水路，带走浇口套下料通道内的热量，提高了模具的寿命，减少了压铸生产的单个产品的循环时间，提高了生产效率，节约生产成本；

本实用新型设有密封件，密封件可有效的防止分体式零件在高温高压下，循环水会从零件间的间隙跑出，防止渗漏。

附图说明