[实用新型]免热流失注塑机

说明书

本实用新型公开了一种免热流失注塑机，涉及注塑机技术领域，旨在解决注塑机螺旋腔管热能损耗大的问题。其技术方案要点是：包括送料筒、与送料筒连通的入料管和与入料管连通的螺旋腔管，入料管和螺旋腔管外侧壁上套设有保温壳，保温壳内壁和入料管外壁以及保温壳内壁和螺旋腔管外壁之间形成保温腔，保温腔内固定连接有吸热板，送料筒内沿竖直方向可拆卸连接有预热板，保温壳外侧套设有导热装置，导热装置包括连接预热板和吸热板的导热件。本实用新型的免热流失注塑机通过在设置吸热板和预热板并通过导热件连接达到了吸收螺旋腔管内流失的热能并再利用的效果，侧边提升了产品的质量，实现了高密封性并注塑机的免热能流失。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，它涉及一种免热流失注塑机。

背景技术

现有注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有注塑机的加热是通过入料筒将原料送入螺旋腔内，螺旋腔的内壁上具备加热装置使得原料融化，随着使用时间的增长，螺旋腔发出的热能会顺着螺旋腔的内壁流出，无法进行利用，造成了耗费大量能量，浪费热能的问题，热能的流出会使得螺旋腔内的温度降低，影响螺旋腔内的融化效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种免热流失注塑机，通过结构的设置达到对热能进行回收减少能量的浪费的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种免热流失注塑机，包括送料筒、与送料筒连通的入料管和与所述入料管连通的螺旋腔管，所述入料管和所述螺旋腔管外侧壁上套设有保温壳，所述保温壳内壁和所述入料管外壁以及所述保温壳内壁和所述螺旋腔管外壁之间形成保温腔，所述保温腔内固定连接有吸热板，所述送料筒内沿竖直方向可拆卸连接有预热板，所述保温壳外侧套设有导热装置，所述导热装置包括连接所述预热板和所述吸热板的导热件。

通过采用上述技术方案，所述导热装置还包括两个连接板，两个所述连接板在所述保温壳外壁两端相接，两个所述连接板与所述保温壳外壁贴合，所述导热件固定连接在两个所述连接板与所述保温壳贴合的一面上，所述保温壳外壁上开设有与所述导热件相配的供所述导热件插入的导热孔。

通过采用上述技术方案，所述连接板内开设有隔热腔，所述隔热腔的中心轴线和所述导热件的中心轴线共线。

通过采用上述技术方案，所述连接板的两端开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，两个所述连接板通过转动螺栓相互远离或靠近。

通过采用上述技术方案，所述吸热板与所述螺旋腔管以及所述入料管外壁贴合。

通过采用上述技术方案，所述吸热板表面阵列分布有若干通孔。

通过采用上述技术方案，所述预热板与所述送料筒内壁贴合，所述预热板呈漏斗状结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在入料管和螺旋腔管的外侧壁上套设保护壳，保护壳内壁和入料管的外壁以及螺旋腔管的外壁之间形成保温腔，使得入料管内和螺旋腔管内加热的热能不会随着管子的外壁散发的空气中造成热能的浪费，会进入保温腔中被暂时的储存起来，在保温腔内固定连接有吸热板，吸热板可以将进入到保温腔内的热能吸收，在送料筒内沿竖直方向可拆卸连接有预热板，预热板会使得进入入料管的原料被优先预热，提升原料的初始温度，降低螺旋腔管内加热耗费的能量，在保温壳外侧套设有导热装置，导热装置包括连接预热板和吸热板的导热件，通过吸热板吸收热能，再通过热传递将热能传递给导热件，导热件将热能传递给预热板，实现了将螺旋腔管内散发热能的再利用的功能，达到了阻止热量流失，使得能热能再利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；