[实用新型]一种饼干生产成型机用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种饼干生产成型机用输送装置，属于饼干生产技术领域，成型机本体的表面安装有原料输送带、印模辊和下料斗，下料斗的一端外表面接触连接有成型输送带，下料斗的内壁固定连接有等距分布的分隔板，分隔板的侧面转动连接有第一轴杆和第二轴杆，该饼干生产成型机用输送装置通过设置的分隔板、挡板、接触式传感器和正反转电机，可以使下料斗内向下导出的饼干胚体，有序的摆布在成型输送带的表面，流向下道工序，无需工作人员手动排布，大大的提高了饼干的生产效率，并且设置的阻挡辊和缺口，可以避免饼干胚体堆积在挡板的表面，使得前后通过挡板的饼干胚体留有一定间隔，方便后序饼干的加工。

技术领域

本实用新型涉及饼干生产技术领域，更具体地说，涉及一种饼干生产成型机用输送装置。

背景技术

目前，在饼干生产过程中，一般是将面料采用饼干成型模压制成坯体后再进一步加工而成，如公告号CN207707186U公开的一种饼干成型机，但是该成型机通过下料装置将成型的饼干胚体杂乱的进行收集，不仅容易造成饼干胚体的挤压堆积，不便于后序饼干的加工，而且收集的饼干胚体需要人工进行转移排布，降低了饼干的生产效率，为此，我们设计了一种饼干生产成型机用输送装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种饼干生产成型机用输送装置，该饼干生产成型机用输送装置通过设置的分隔板、挡板、接触式传感器和正反转电机，可以使下料斗内向下导出的饼干胚体，有序的摆布在成型输送带的表面，流向下道工序，无需工作人员手动排布，大大的提高了饼干的生产效率，并且设置的阻挡辊和缺口，可以避免饼干胚体堆积在挡板的表面，使得前后通过挡板的饼干胚体留有一定间隔，方便后序饼干的加工。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种饼干生产成型机用输送装置，包括成型机本体，所述成型机本体的表面安装有原料输送带、印模辊和下料斗，所述下料斗的一端外表面接触连接有成型输送带，所述下料斗的内壁固定连接有等距分布的分隔板，所述分隔板的侧面转动连接有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆的一端分别连接有第一电机和第二电机，所述第一轴杆的表面固定连接有阻挡辊，所述阻挡辊的表面可拆卸连接有防护套，所述防护套的表面设有缺口，所述第二轴杆的表面可拆卸连接有挡板，所述挡板的表面固定安装有接触式传感器，所述接触式传感器通过导线与第二电机电性连接，该饼干生产成型机用输送装置通过设置的分隔板、挡板、接触式传感器和正反转电机，可以使下料斗内向下导出的饼干胚体，有序的摆布在成型输送带的表面，流向下道工序，无需工作人员手动排布，大大的提高了饼干的生产效率，并且设置的阻挡辊和缺口，可以避免饼干胚体堆积在挡板的表面，使得前后通过挡板的饼干胚体留有一定间隔，方便后序饼干的加工。

进一步的，所述挡板的一端固定连接有下夹套，所述下夹套的表面接触连接有上夹套，所述下夹套和上夹套的截面形状均为半圆形，所述下夹套和上夹套的表面开有对称的螺栓孔。

进一步的，所述下夹套和上夹套的中心位置合围有夹槽，所述夹槽的内壁与第二轴杆的表面接触连接，所述夹槽和第二轴杆的截面形状为多边形。

进一步的，所述挡板呈倾斜状设置，所述挡板的一端设有倾斜面，所述倾斜面的表面与下料斗的内壁接触连接。

进一步的，所述第一轴杆和第二轴杆的表面均固定套接有密封轴承，且密封轴承的外圈与下料斗和分隔板的表面固定连接。

进一步的，所述分隔板的一端设有对称的斜面。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置的分隔板、挡板、接触式传感器和正反转电机，可以使下料斗内向下导出的饼干胚体，有序的摆布在成型输送带的表面，流向下道工序，无需工作人员手动排布，大大的提高了饼干的生产效率。

（2）设置的阻挡辊和缺口，可以避免饼干胚体堆积在挡板的表面，使得前后通过挡板的饼干胚体留有一定间隔，方便后序饼干的加工。