[实用新型]一种用于扇形段翼缘辊的拆卸工装

说明书

本实用新型涉及一种用于扇形段翼缘辊的拆卸工装，包括固定盒，所述固定盒下方开口设置，所述固定盒前侧板上开设有与翼缘辊的辊轴相适配且沿竖直方向向上延伸的限位槽，所述限位槽下端开口设置，所述固定盒后侧板上穿设有沿前后方向延伸的螺纹杆，所述固定盒的前侧板与后侧板之间的距离大于所述翼缘辊的轴向宽度，所述前侧板的宽度大于所述翼缘辊的宽度，所述限位槽与所述螺纹杆相对设置。本实用新型具有能够方便对翼缘辊进行拆卸、操作方便的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，具体是指一种用于扇形段翼缘辊的拆卸工装。

背景技术

在钢铁冶金行业，连铸机生产线为核心生产线，扇形段则是连铸机生产线中的关键设备，生产H型钢的连铸机扇形段的辊子装配包含外弧辊装配、内弧辊装配、侧辊装配等，外弧辊装配包含翼缘辊装配，翼缘辊长期处于高温高热、水汽腐蚀的恶劣环境下，极易发生辊面磨损、轴承损坏等故障，因此，翼缘辊的维修为扇形段线下维修的必修内容。更换翼缘辊或者翼缘辊轴承，则必须拆卸翼缘辊，普遍的方法是使用拉马类工具进行拆卸，由于翼缘辊位于扇形段内部，拆卸时必须先拆下侧辊支架，露出翼缘辊，再使用拉马进行拆卸，操作拉马由两人配合才能顺利完成，单人操作拉马不方便，另外，翼缘辊数量繁多，使用拉马进行大批量拆卸效率不高，因此，需要更加高效的拆卸工装才能保证维修的快速高效。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够方便对翼缘辊进行拆卸、操作方便的用于扇形段翼缘辊的拆卸工装。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于扇形段翼缘辊的拆卸工装，包括固定盒，所述固定盒下方开口设置，所述固定盒的前侧板上开设有与翼缘辊的辊轴相适配且沿竖直方向向上延伸的限位槽，所述限位槽下端开口设置，所述固定盒的后侧板上穿设有沿前后方向延伸的螺纹杆，所述固定盒的前侧板与后侧板之间的距离大于所述翼缘辊的轴向宽度，所述前侧板的宽度大于所述翼缘辊的宽度，所述限位槽与所述螺纹杆相对设置。

本实用新型在使用过程中，通过在下方开口的固定盒前侧板上开设有与翼缘辊的辊轴相适配且沿竖直方向向上延伸的限位槽，限位槽的下端开口设置，能够使得翼缘辊的辊轴沿限位槽延伸方向进行上下移动，通过在固定盒的后侧板上穿设有沿前后方向延伸的螺纹杆，螺纹杆与限位槽相对设置，螺纹杆与限位槽进行相互配合，能够对螺纹杆的高度进行调整，使得螺纹杆刚好压于翼缘辊的辊轴上，固定盒的前侧板与后侧板之间的距离大于翼缘辊的轴向宽度，前侧板的宽度大于翼缘板的宽度，能够保证翼缘辊插入到固定盒内，再通过移动固定盒的高度使得设置在固定盒后侧板上的螺纹杆与翼缘辊的辊轴对齐。

作为优选，所述固定盒包括设置在前侧板与后侧板之间的左侧板、顶板以及右侧板，所述左侧板、顶板以及右侧板与所述前侧板、后侧板固定连接的，所述左侧板、顶板以及右侧板是一体折弯成型的。通过在固定盒的前侧板与后侧板之间设置左侧板、顶板以及右侧板，所述左侧板、顶板以及右侧板与所述前侧板、后侧板固定连接，所述左侧板、顶板以及右侧板是一体折弯成型的，使得翼缘辊上端与固定盒的内壁贴合，不仅能够方便翼缘辊更好地插入固定盒内，还能减轻结构的重量，方便对工装进行搬运。

作为优选，所述左侧板与顶板的折弯处设置有第一观察口，所述右侧板与顶板的折弯处设置有第二观察口。在左侧板与顶板的折弯处设置第一观察口，并在右侧板与顶板的折弯处设置第二观察口，不仅能够通过第一观察口与第二观察口对固定盒的高度进行调整，使得固定盒上的螺纹杆与翼缘辊的辊轴进行对齐，还能方便工作人员利用第一观察口与第二观察口对工装进行搬运。

作为优选，所述后侧板上设置有固定座，所述固定座内设置有螺纹通孔，所述螺纹杆通过螺纹通孔与固定座连接。通过在固定盒后侧板上设置固定座，并在固定座内设置螺纹通孔，螺纹杆通过螺纹通孔与固定座固定连接，不仅能够提高螺纹杆的轴向力，还能增强结构的稳定性能。

作为优选，所述螺纹杆的直径小于所述翼缘辊的辊轴直径。螺纹杆的直径小于翼缘辊的辊轴直径，能够使得螺纹杆在翼缘辊的辊轴延伸方向进行前后移动，并方便对旋入翼缘辊内的螺纹杆进行抽离。