[实用新型]一种用于氧化石墨烯除酸的多级分离过滤装置

说明书

本申请提供了一种用于氧化石墨烯除酸的多级分离过滤装置，包括储料罐和出料罐，储料罐和出料罐之间设置有双级过滤装置。本申请提供的用于氧化石墨烯除酸的多级分离过滤装置，采用了纳滤膜作为主要洗涤装置，并且在洗涤初期可以回收利用大部分高浓度硫酸用于生产回收使用，并且本装置只需要去离子水进行洗涤，不引入其他杂质，整个洗涤过程属于连续化作业，操作简单、高效。本装置处于全封闭状态，无酸性气体排放，生产完成后只需要用去离子水清洗设备即可。反冲洗时，极大减小了反冲洗液对一级纳滤膜和二级纳滤膜的损害，延长了一级纳滤膜和二级纳滤膜的使用年限。

技术领域

本申请属于过滤设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于氧化石墨烯除酸的多级分离过滤装置。

背景技术

传统氧化石墨烯制备的主要原料为硫酸，后续洗涤采用盐酸作为溶剂进行沉降分离，等待物料沉降分离出上清液，再用去离子水洗涤，最后用离心机分离出上清液和氧化石墨物料，这种方法用时长效率低，并且会引入氯离子(卤素)。传统制备设备不可避免的引入了卤素等杂质，除酸的工艺复杂繁琐，生产效率不高。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种用于氧化石墨烯除酸的多级分离过滤装置，以解决现有技术中存在的生产效率低并且成品含有杂质等技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种用于氧化石墨烯除酸的多级分离过滤装置，包括储料罐和出料罐，其特征在于：储料罐和出料罐之间设置有双级过滤装置，双级过滤装置包括一级过滤装置和二级过滤装置，储料罐通过过滤管道依次连通一级过滤装置、二级过滤装置和出料罐；

一级过滤装置包括两个过滤筒，每个过滤筒内均设置有一级纳滤膜，一级纳滤膜上设置有多个一级物料通道，一级物料通道的内壁上设置有若干一级孔隙；

二级过滤装置包括两个过滤筒，每个过滤筒内均设置有二级纳滤膜，二级纳滤膜上设置有多个二级物料通道，二级物料通道的内壁上设置有若干二级孔隙。

可选地，一级孔隙的直径为100纳米。

可选地，二级孔隙的直径为50纳米。

可选地，一级过滤装置还通过除酸管道连通浓酸回收装置，二级过滤装置还通过废液回收管道连通废液处理装置；

一级过滤装置和二级过滤装置均通过循环支管道、循环主管道连通储料罐；

储料罐通过去离子水管道连接去离子水机，出料罐通过出料管道连接板框压滤机。

可选地，一级过滤装置和二级过滤装置之间设置有第一阀门，二级过滤装置和出料罐之间设置有第二阀门；除酸管道和废液回收管道之间设置有废液支管道，除酸管道和废液支管道的连接处设置有第一三通控制阀门，废液回收管道和废液支管道的连接处设置有第二三通控制阀门；位于一级过滤装置连接的循环支管道与循环主管道的连接处设置有第三三通控制阀门。

可选地，循环主管道上连接有反冲洗水源装置，过滤筒内的顶部设置有缓冲部件。

可选地，缓冲部件为一体成型的螺旋片。

可选地，缓冲部件包括内锥型导流片和外锥型导流片，内锥型导流片的顶部和底部分别通过上连接架和下连接架与外锥型导流片连接。

本申请提供的用于氧化石墨烯除酸的多级分离过滤装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请用于氧化石墨烯除酸的多级分离过滤装置，采用了纳滤膜作为主要洗涤装置，并且在洗涤初期可以回收利用大部分高浓度硫酸用于生产回收使用，并且本装置只需要去离子水进行洗涤，不引入其他杂质，整个洗涤过程属于连续化作业，操作简单、高效。本装置处于全封闭状态，无酸性气体排放，生产完成后只需要用去离子水清洗设备即可。反冲洗时，极大减小了反冲洗液对一级纳滤膜和二级纳滤膜的损害，延长了一级纳滤膜和二级纳滤膜的使用年限。

附图说明