[实用新型]一种节能废金锌熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种节能废金锌熔炼装置，包括安装底座，所述安装底座顶面从左到有依次设置有熔炼炉本体、过道箱与热气抽取机构，所述熔炼炉本体内设置有熔炉坩埚，所述过道箱顶面通过支撑杆连接有冷水输送机构，所述热气抽取机构顶面同样通过支撑杆连接有热水抽取机构，采用抽气泵作为输出的中枢，并通过抽取管作为热气抽取的部件，有效的将热气抽取并存储，有效的有热气进行处理，避免造成热量资源浪费的问题，采用多个输送泵作为输出的中枢，将冷水输送至过道箱内，吸取抽取管上的热量，对抽取管进行降温的同时，再次收集了热量资源，并通过输送管将热水回传并集中存储，工作人员将加热的水进行回收利用，再次避免了热量资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种节能废金锌熔炼装置，属于废金锌生产技术领域。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，在对废金锌进行熔炼时，需要通过热量将其融化，在使用后，热量直接排放造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种节能废金锌熔炼装置，采用抽气泵作为输出的中枢，并通过抽取管作为热气抽取的部件，有效的将热气抽取并存储，有效的有热气进行处理，避免造成热量资源浪费的问题，采用多个输送泵作为输出的中枢，将冷水输送至过道箱内，吸取抽取管上的热量，对抽取管进行降温的同时，再次收集了热量资源，并通过输送管将热水回传并集中存储，工作人员将加热的水进行回收利用，再次避免了热量资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能废金锌熔炼装置，包括安装底座，所述安装底座顶面从左到有依次设置有熔炼炉本体、过道箱与热气抽取机构，所述熔炼炉本体内设置有熔炉坩埚，所述过道箱顶面通过支撑杆连接有冷水输送机构，所述热气抽取机构顶面同样通过支撑杆连接有热水抽取机构；

所述热气抽取机构包括气体存储箱、第一存储槽、热气存储槽、抽气泵与抽取管，所述气体存储箱设置于安装底座顶面右侧，所述气体存储箱内分别挖设有第一存储槽与热气存储槽，所述气体存储箱内设置有抽气泵，所述抽气泵两侧分别连通有抽取管；

所述冷水输送机构包括冷水存储箱、第二存储槽、第一蓄水槽、第一输送泵与第一输送管，所述冷水存储箱通过支撑杆设置于过道箱顶面，所述冷水存储箱内分别挖设有第二存储槽与第一蓄水槽，所述第二存储槽内设置有第一输送泵，所述第一输送泵两侧分别连通有第一输送管；

所述热水抽取机构包括热水存储箱、第三存储槽、第二蓄水槽、第二输送泵与第二输送管，所述热水存储箱通过支撑杆设置于气体存储箱顶面，所述热水存储箱内分别挖设有第三存储槽与第二蓄水槽，所述第三存储槽内设置有第二输送泵，所述第二输送泵两侧分别连通有第二输送管。

进一步的，位于顶面的所述抽取管与热气存储槽相连通，并设置有止回阀，位于左侧的所述抽取管贯穿过道箱并延伸至熔炼炉本体内，并设置有电磁阀。

进一步的，位于顶面的所述第一输送管与第一蓄水槽相连通，位于下方的所述第一输送管与过道箱内腔相连通。

进一步的，位于右侧的所述第二输送管与第二蓄水槽相连通，位于前侧的所述第二输送管与过道箱前表面相连通。

进一步的，所述热气存储槽右侧、第一蓄水槽前表面与第二蓄水槽右侧均连通有外接管。

本实用新型的有益效果是：

1、设置的热气抽取机构与其内部包括的部件，采用抽气泵作为输出的中枢，并通过抽取管作为热气抽取的部件，有效的将热气抽取并存储，有效的有热气进行处理，避免造成热量资源浪费的问题。