[实用新型]粉体物料搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种粉体物料搅拌装置，包括：缸体，具有第一壁部；第一槽体，与所述第一壁部连接，且位于所述第一壁部的内侧；所述第一壁部与所述第一槽体之间形成第一腔体；第二槽体，与所述第一槽体连接，且位于所述第一槽体的内侧；所述第一槽体与所述第二槽体之间形成第二腔体；所述第二槽体形成一容纳槽，所述容纳槽用于容纳粉体物料；本申请保证了搅拌装置内部粉体物料的温度均匀，利于保证电极的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及储能电池电极材料生产技术领域，具体地说，涉及一种粉体物料搅拌装置。

背景技术

干法锂离子电极片生产是将电池活性材料、导电剂、粘结剂等原材料按照一定的比例进行混合、纤维化，制成电极膜。在此过程中，活性材料、导电剂的分散性和均匀性是非常重要的，它直接影响后续生产工艺乃至成品电池的质量。

搅拌混合工序中，搅拌机高速分散过程中桶内粉体温度超过80℃，需要进行降温处理。传统的控温方式利用冷冻循环水(水温6℃～10℃)，注入夹层空腔中，对正负极搅拌机料桶内浆料直接降温处理。这样存在夹层空腔中冷冻循环水温度分布并不均匀，导致料仓内的粉体物料存在温度不均匀的问题。另一方面，为满足快速降温，冷冻水温通常设置较低，与桶内材料温差大，容易在桶内壁结露，影响粉体混合效果。并且，有的电极片生产过程中需要用到保温工序，保温工序中也存在类似的问题。这样不利于保证电极的生产质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种粉体物料搅拌装置，解决现有技术的储能电池生产过程中，粉体物料搅拌降温工序和保温工序中，粉体物料温度不均匀的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种粉体物料搅拌装置，包括：

缸体，具有第一壁部；

第一槽体，与所述第一壁部连接，且位于所述第一壁部的内侧；所述第一壁部与所述第一槽体之间形成第一腔体；

第二槽体，与所述第一槽体连接，且位于所述第一槽体的内侧；所述第一槽体与所述第二槽体之间形成第二腔体；所述第二槽体形成一容纳槽，所述容纳槽用于容纳粉体物料。

可选地，所述装置还包括上盖板，与所述缸体连接，所述上盖板用于盖合所述容纳槽，所述上盖板设置有抽真空口。

可选地，所述装置还包括搅拌模块，所述搅拌模块与所述上盖板连接，所述搅拌模块用于对粉体物料进行搅拌。

可选地，所述第一槽体的外侧设有螺旋状导流条。

可选地，所述缸体的第一壁部上设有出料口、进液口和出液口，所述出料口与所述容纳槽连通，所述进液口和所述出液口均与所述第一腔体连通，所述出料口用于排出所述粉体物料，所述进液口用于注入导热介质，所述出液口用于排出所述导热介质。

可选地，所述缸体上设有注入孔，所述注入孔与所述第二腔体连通，用于向所述第二腔体注入均温介质。

可选地，所述第二槽体的侧壁上设有定位块，所述定位块用于装配所述第二槽体时，对所述第二槽体进行定位。

可选地，所述第二槽体的侧壁上设有加强筋。

可选地，所述装置还包括支架，所述支架与所述缸体固定连接。

可选地，所述搅拌模块包括搅拌浆和搅拌轴，所述搅拌浆与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴与所述上盖板连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

本实用新型提供的粉体物料搅拌装置通过在第一腔体内注入导热介质，对粉体物料进行降温或者保温；在第二腔体内注入均温介质，使得第一腔体内温度快速热传导至粉体物料的同时，第二腔体内的温度快速分散均匀，从而保证了内部粉体物料的温度均匀，利于保证电极的生产质量。

附图说明