[实用新型]一种用于窗帘打褶机的除杂装置

说明书

本申请公开了一种用于窗帘打褶机的除杂装置，涉及窗帘加工设备技术领域，包括第二U形框，所述第二U形框内腔的两侧均固定有第二辊轴，两组所述第二辊轴的外壁均套设有第一辊轮，所述第二U形框内腔一侧的上下两端均固定连通有排放管，所述第二U形框内腔的另一侧上下两端均固定有第二安装框，两组所述第二安装框内腔远离第一辊轮的一端均固定有第一除杂组件，所述第二U形框的内腔上下两端均固定有第一安装框。本申请启动第二除杂组件将空气气流吹向窗帘的上下两侧，从而使得沾附在窗帘上的毛发和布料废屑飞离下来，启动第一除杂组件相向移动与窗帘的上下两侧相互贴合，从而能够自动去除窗帘上沾附的毛发和布料废屑。

技术领域

本申请涉及窗帘加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于窗帘打褶机的除杂装置。

背景技术

窗帘加工制造过程中通常会在窗帘的一侧边缘均匀地设置多个挂钩，为了方便挂钩的安装，在每一个挂钩的安装位置处均会过打褶机设置两道或者三道褶，然后在褶上设置挂钩，在窗帘的生产过程中将窗帘运输至打褶机时，窗帘的表面难免会附着部分毛发和布料废屑等杂物；

通常需要由工人手持毛刷对窗帘表面的杂物进行清理，但是由于窗帘的高度尺寸较大，人工清理的难度较大，效率较低，为此本申请提出一种用于窗帘打褶机的除杂装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了改善上述提到的工人手持毛刷对窗帘表面的杂物进行清理时难度较大，效率较低的问题，本申请提供一种用于窗帘打褶机的除杂装置。

本申请提供一种用于窗帘打褶机的除杂装置，采用如下的技术方案：

一种用于窗帘打褶机的除杂装置，包括第二U形框，所述第二U形框内腔的两侧均固定有第二辊轴，两组所述第二辊轴的外壁均套设有第一辊轮，所述第二U形框内腔一侧的上下两端均固定连通有排放管，所述第二U形框内腔的另一侧上下两端均固定有第二安装框，两组所述第二安装框内腔远离第一辊轮的一端均固定有第一除杂组件，所述第二U形框的内腔上下两端均固定有第一安装框，两组所述第一安装框均设置在两组第二安装框和排放管之间的位置，两组所述第一安装框内腔底部均固定有第二除杂组件。

通过采用上述技术方案，启动第二除杂组件将空气气流吹向窗帘的上下两侧，从而使得沾附在窗帘上的毛发和布料废屑飞离下来，然后启动排放管上的抽风机将夹杂有毛发和布料废屑的空气经排放管抽离到外部排风管道内，接着启动第一除杂组件相向移动与窗帘的上下两侧相互贴合，在窗帘的移动过程中自动刮去剩余的部分毛发和布料废屑，从而能够自动去除窗帘上沾附的毛发和布料废屑。

可选的，所述第一除杂组件包括第二气缸，所述第二气缸固定在第二安装框的内腔中，所述第二气缸竖向输出轴的端部固定有第一固定板，两组所述第一固定板相互靠近一侧均设置有毛刷，两组所述第一固定板上均设置有用于固定毛刷的锁止机构。

可选的，所述第二除杂组件包括鼓气泵，所述鼓气泵固定在第一安装框的内腔底部位置，所述鼓气泵输出端固定有贯穿第一安装框外壁的喷气管，所述喷气管的端部固定有气嘴。

通过采用上述技术方案，启动鼓气泵将空气气流经喷气管和气嘴吹向窗帘的上下两侧，从而使得沾附在窗帘上的毛发和布料废屑飞离下来，启动第二气缸伸长带动第一固定板和毛刷同步相向移动并使得两组毛刷分别与窗帘的上下两侧相互贴合，在窗帘的移动过程中自动刮去剩余的部分毛发和布料废屑。

可选的，所述锁止机构包括螺栓，所述螺栓穿设于第一固定板上，所述毛刷两侧均开设有与螺栓螺纹连接的螺孔。

通过采用上述技术方案，正反旋拧螺栓使其与螺孔螺纹连接或者相互分离，从而方便拆卸更换毛刷。

可选的，所述第二U形框内腔底部的两侧位置均固定有张力调节组件。