[实用新型]一种LGA模块制程短路自动测试系统

说明书

本实用新型公开了一种LGA模块制程短路自动测试系统，包括LGA测试模块、顶针夹具、上位机和控制板；控制板包括主控制模块、电源电路模块、供电电路模块、LGA复位控制电路模块和槽位控制模块；主控制模块用于与上位机和LGA测试模块进行串口通讯；供电电路模块用于为LGA测试模块提供直流稳压电源；电源电路模块用于为控制板提供直流电压；LGA复位控制电路模块用于使LGA测试模块进入复位状态；槽位控制模块用于控制顶针夹具中对应槽位内的LGA测试模块进入GPIO测试模式。本实用新型将LGA测试模块相邻的GPIO管脚按照输入‑输出间隔设置，通过控制板检测GPIO输入口的高低电平，来判断LGA测试模块相邻引脚是否短路，提高了测试效率，降低了测试成本。

技术领域

本实用新型涉及一种测试系统，特别涉及一种LGA模块制程短路自动测试系统。

背景技术

现在越来越多公司把单片机和少量外围电路设计集成在一块小的电路板上，做成一个LGA(Land Grid Array，栅格阵列封装，一种焊盘在元件底部的封装方式)封装模块，实现产品的核心功能。由于产品尺寸的限制，一般LGA封装模块的尺寸都要求尽量小，这就导致管脚焊盘间距很小，当生产模块贴在主板上过炉焊接后，相邻GPIO(General PurposeInput Output，通用输入/输出)管脚可能会造成短路。

由于LGA模块焊在主板上后，焊盘夹在两板中间，肉眼无法直接检查，原有检测方法是X光检测+产品功能测试。但X光检测速度慢、成本高、清晰度差、容易误判，产品功能测试不一定能覆盖所有的管脚，有些管脚短路只会导致功能不稳定，功能测试依然能通过；但X光检测设备昂贵；并且产品放入X光检测设备后，要经过移动扫描、选取检测位置、检查判断等步骤，检查速度慢，效率低；X光由于透过电路板，拍出来的图片并不会很清晰，上下元件和电路板走线也会影响X光图片，一般只能截出80%不良品，细如牛毛的拉锡短路，往往难以发现，清晰度差、容易误判。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种LGA模块制程短路自动测试系统，将LGA测试模块相邻的GPIO管脚按照输入-输出间隔设置，通过控制板检测GPIO输入口的高低电平，来判断LGA测试模块相邻引脚是否短路，提高了测试效率，降低了测试成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种LGA模块制程短路自动测试系统，包括LGA测试模块、顶针夹具、上位机和控制板；所述控制板包括主控制模块、电源电路模块、供电电路模块、LGA复位控制电路模块和槽位控制模块；

所述主控制模块用于与上位机和 LGA测试模块进行串口通讯；并给LGA测试模块输出测试电压，并对LGA测试模块进行监控和槽位选择，辅助进入GPIO测试模式；

所述供电电路模块用于为LGA测试模块提供直流稳压电源；

所述电源电路模块用于为控制板提供直流电压；

所述LGA复位控制电路模块用于使LGA测试模块进入复位状态；

所述槽位控制模块用于控制顶针夹具中对应槽位内的LGA测试模块进入GPIO测试模式。

本实用新型工作时，将LGA测试模块放入顶针夹具中，上位机发送测试信号给控制板，控制板控制LGA测试模块进入GPIO测试模式，将相邻两个GPIO管脚一个设置为输入，并打开上拉电阻，另一个设置为输出，输出为低电平；当主控制模块检测到的输入口状态为低电平时，则两个GPIO管脚连锡或拉锡，也就是两个GPIO管脚出现短路；控制板通过检测LGA测试模块相邻引脚的高低电平，来判断相邻引脚是否短路，实现了LGA测试模块焊接短路的自动测试；当检测到不良LGA测试模块时，会在上位机上显示不良管脚。