[实用新型]一种反应釜的物料挤出管

说明书

本实用新型公开了一种反应釜的物料挤出管，属于热熔胶生产设备技术领域，包括竖直设置的挤料管体和水平设置的出料管体；所述出料管体的两端封闭，且出料管体的下部设有多个挤料孔；所述挤料管体的下端与出料管体连通，且挤料管体的上端设有物料入口；挤料管体上设有第一电加热组件；所述第一电加热组件用于加热挤料管体。本实用新型通过设置用于加热物料挤出管的电加热组件，电机热组件工作时，物料挤出管能够受热并将热量传递给物料挤出管内的热熔胶。由于热熔胶在物料挤出管内移动时，热熔胶能够被再次加热熔融，因而热熔胶不易固化，热熔胶由物料挤出管挤出时，物料挤出管不会出现堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，特别涉及一种反应釜的物料挤出管。

背景技术

在热熔胶的生产过程中，原料经反应釜加热至熔融状态后会经挤出装置分流挤出，形成条状或片状，随后经冷水槽冷却固化成型。申请号为 CN201620977909.7的专利公开了一种热熔胶水下挤出切料系统，其公开了与反应釜连接的挤出机、设置在挤出机下端的挤出室、与挤出室一端连接的切割模板；切割模板内设有多个通孔，通孔与挤出室相互连通，挤出室内的热熔胶进入到切割模板内的通孔中，形成多个柱状的热熔胶棒。但是，热熔胶进入切割模板的通孔中时，切割模板的温度会低于反应釜内部的温度，使得热熔胶容易出现固化并堵塞通孔，进而会对热熔胶的正常出料造成影响。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种反应釜的物料挤出管，旨在解决热熔胶挤出反应釜时，热熔胶容易固化，堵塞挤料通道的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种反应釜的物料挤出管，包括竖直设置的挤料管体和水平设置的出料管体；所述出料管体的两端封闭，且出料管体的下部设有多个挤料孔；所述挤料管体的下端与出料管体连通，且挤料管体的上端设有物料入口；挤料管体上设有第一电加热组件；所述第一电加热组件用于加热挤料管体。

所述的反应釜的物料挤出管中，所述第一电加热组件包括与挤料管体连接的第一隔热罩、和设于所述第一隔热罩内的第一电加热丝。

所述的反应釜的物料挤出管中，第一隔热罩包括第一隔热板和第二隔热板；所述第一隔热板环绕挤料管体设置；所述第二隔热板分别设于第一隔热板的上部和下部，且第二隔热板与挤料管体的外壁卡接；所述第一电加热丝设于第一隔热板和挤料管体的外壁之间。

所述的反应釜的物料挤出管中，第一隔热罩由形状相同的两个隔热罩体拼接形成。

所述的反应釜的物料挤出管中，所述出料管体的上部设有多个第二电加热组件；所述第二电加热组件用于加热出料管体。

所述的反应釜的物料挤出管中，所述第二电加热组件包括与出料管体上部连接的第二隔热罩、和设于所述第二隔热罩内的第二电加热丝。

所述的反应釜的物料挤出管中，第二隔热罩包括第三隔热板、第四隔热板以及安装板，所述第三隔热板设于出料管体的上方；所述第四隔热板设有两块，且第四隔热板分别设于第三隔热板的左右两端并与出料管体卡接；所述安装板用于支撑第三隔热板和第四隔热板。

所述的反应釜的物料挤出管中，安装板与出料管体固定连接，且安装板用于固定第三隔热板和第四隔热板；第三隔热板连接有安装柄；所述安装柄上插入有与安装板螺纹连接的螺杆，所述螺杆上套设有用于压紧安装柄和安装板的螺栓。

所述的反应釜的物料挤出管中，所述第一隔热板卡接有第一陶瓷接线座；所述第一陶瓷接线座的外侧设有适于第一电加热丝穿出的第一绝缘管。

所述的反应釜的物料挤出管中，所述第三隔热板卡接有第二陶瓷接线座；所述第二陶瓷接线座的外侧设有适于第二电加热丝穿出的第二绝缘管。

有益效果：