[实用新型]一种贯流风叶端盖注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种贯流风叶端盖高效注塑模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和所述第二模具的型腔围合形成贯流风叶的注塑空间，所述第二模具的内腔底部设有安装孔，所述安装孔用于设置钢轴，所述第二模具内还设有钢轴夹和顶针，所述钢轴夹上设有横向贯穿的侧壁通孔，所述通孔的两端分别与所述顶针和所述安装孔相对，所述顶针能够通过所述通孔抵接所述钢轴夹内的钢轴进入安装孔内，本装置结构简单，操作方便，解决了现有注塑模具型腔内安装孔径小，钢轴置放困难，钢轴与安装孔常常对位不准确，导致整个注塑成型过程耗时较长，操作人员费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种贯流风叶端盖高效注塑模具。

背景技术

贯流风叶因风量大、噪声低而被广泛应用于家电产品中，贯流风叶采用注塑成型的方式制作，在注塑前，首先在模具的型腔安装钢轴，注塑成型后，将风叶连同钢轴一起取出，整个过程中，在型腔内安装钢轴，需要将钢轴对准安装孔，由于安装孔径小，在型腔内放置钢轴困难，导致整个注塑成型过程耗时较长，操作人员费时费力，针对上述情况，现需要一种贯流风叶端盖高效注塑模具，能够在贯流风叶成型前后能够方便在安装孔内放置钢轴，提高模具的注塑成型效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有注塑模具型的腔内安装孔径小，钢轴置放困难，钢轴与安装孔常常对位不准确，导致整个注塑成型过程耗时较长，操作人员费时费力的问题，提供一种贯流风叶端盖高效注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种贯流风叶端盖高效注塑模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和所述第二模具的型腔围合形成贯流风叶的注塑空间，所述第二模具的内腔底部设有安装孔，所述安装孔用于设置钢轴，所述第二模具内还设有钢轴夹和顶针，所述钢轴夹上设有横向贯穿的侧壁通孔，所述通孔的两端分别与所述顶针和所述安装孔相对，所述顶针能够通过所述通孔抵接所述钢轴夹内的钢轴进入安装孔内。

将钢轴放置于钢轴夹内，在钢轴夹的侧壁上设有通孔，通孔的两端分别与所述顶针和所述安装孔相对，在贯流风叶成型后，顶针沿通孔抵接钢轴夹内的钢轴进入安装孔内，整个过程中，钢轴通过通孔直接进入安装孔内，准确度高，安装效率高，本装置结构简单，操作方便，解决了现有注塑模具型腔内安装孔径小，钢轴置放困难，钢轴与安装孔常常对位不准确，导致整个注塑成型过程耗时较长，操作人员费时费力的问题。

进一步，所述第二模具内还设有第一滑槽，所述通孔通过所述第一滑槽与所述安装孔连通。

进一步，所述通孔设置于所述钢轴夹的底侧。在钢轴夹内放置若干的钢轴，通过在钢轴夹底部设置通孔，顶针能够将钢轴夹内的钢轴依次推出，整个操作简单方便，能够提高钢轴在安装孔内的安装效率。

进一步，所述钢轴夹的顶部设有开口。

进一步，所述第二模具上设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽连通，所述第二滑槽内设有定位块，所述定位块能够沿第二滑槽移动阻断所述第一滑槽的通道。在注塑过程中，通过定位块沿第二滑槽向上移动能够关闭第一滑槽，从而避免钢轴沿第一滑槽进入安装孔内，在取模时，第一模具和第二模具分离，定位块沿第二滑槽向下移动，第一滑槽与安装孔连通，方便顶针将钢轴推入安装孔内。

进一步，所述第一模具的下端设有复位块，所述复位块与所述第一模具采用螺栓连接，当第一模具和第二模具安装时，所述复位块能够抵推所述定位块在所述第二滑槽内移动。在第一模具和第二模具合膜后，通过螺栓调节复位块向上运动，能够抵接定位块在第二滑槽内向上移动，阻断钢轴在第一滑槽内的滑动路径，在拆模后，复位块与定位块分离，定位块在自身重力作用下沿第二滑槽向下移动，第一滑槽与安装孔导通。