[实用新型]一种热泵蒸发浓缩设备

说明书

本实用新型涉及一种热泵蒸发浓缩设备，包括蒸发罐，所述蒸发罐的前侧固定安装有除沫器，所述蒸发罐前侧的除沫器底部固定安装有视窗，所述蒸发罐的底部开设有污水浓缩液排出口，所述蒸发罐前侧的除沫器左侧固定安装有第一污水进口管，所述第一污水进口管的顶部固定安装有第二污水进口管，所述蒸发罐的内部固定安装有耐腐蚀。该热泵蒸发浓缩设备，当需要工作时，污水通过第一污水进口管和第二污水进口管流至进入蒸发罐中，然后经过热泵加热盘管和除沫器的处理，在通过管路的运输，将蒸发罐内污水中蒸发出的水蒸气在冷凝罐内冷凝成蒸馏水，再通过冷凝罐内部的热泵制冷盘管进一步的处理。

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩设备技术领域，具体为一种热泵蒸发浓缩设备。

背景技术

低压蒸发浓缩设备是一种节能环保产品，通过采用电热泵技术将有害污水中的水份与有害固体或液体在不同沸点进行有效分离，以达到污水浓缩减量与冷凝水回收使用的目的。

目前的低压蒸发浓缩设备处理的污水种类复杂，很多污水中含有对金属腐蚀性较强的氯离子和氟离子，随着污水浓度的增加，固体有害物由于浓度不断升高而产生结晶，附着在金属换热器表面，降低了换热的效果，增大了换热温差；运行一段时间后，往往需要进行除垢操作，螺旋管式换热器管间距小，机械除垢复杂，由于垢与金属表面结合力强，即使能够采用刮刀进行除垢，往往造成换热管表面损伤，降低了换热管的寿命，除机械除垢之外，还有通过化学除垢的方法进行除垢操作，通过通入可以溶解垢的酸性物质或碱性物质进行除垢，除垢后又增加了新的污染物，操作不当往往也会腐蚀换热器的金属，金属罐体或罐内浸没式盘管换热器的使用寿命产生较大影响，提出了一种热泵蒸发浓缩设备来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热泵蒸发浓缩设备，具备耐腐蚀，防结垢的优点，解决了通过通入可以溶解垢的酸性物质或碱性物质进行除垢，除垢后又增加了新的污染物，操作不当往往也会腐蚀换热器的金属，金属罐体或罐内浸没式盘管换热器的使用寿命产生较大影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热泵蒸发浓缩设备，包括蒸发罐，所述蒸发罐的前侧固定安装有除沫器，所述蒸发罐前侧的除沫器底部固定安装有视窗，所述蒸发罐的底部开设有污水浓缩液排出口，所述蒸发罐前侧的除沫器左侧固定安装有第一污水进口管，所述第一污水进口管的顶部固定安装有第二污水进口管，所述蒸发罐的内部固定安装有耐腐蚀，防结垢机构；

所述耐腐蚀，防结垢机构包括热泵加热盘管，所述蒸发罐的内部固定安装有热泵加热盘管，所述蒸发罐的底部前侧固定安装有第一液位计，所述蒸发罐的底部前侧第一液位计的顶部固定安装有第二液位计，所述第二液位计的顶部固定安装有第三液位计，所述第三液位计的顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部开设有温度测量装置开口，所述蒸发罐的右侧固定安装有管路，所述管路的右侧固定安装有冷凝罐，所述冷凝罐的内部固定安装有热泵制冷盘管，所述热泵制冷盘管的底部固定安装有冷凝水排出口管，所述热泵加热盘管和热泵制冷盘管的外表面固定安装有高分子聚合物涂层。

进一步，所述蒸发罐的前侧与除沫器的后侧固定安装，所述视窗位于除沫器的底部，所述蒸发罐的底部开设有圆孔，所述污水浓缩液排出口通过圆孔与蒸发罐的内部相通。

进一步，所述蒸发罐的底部前侧与第一液位计的后侧固定安装，所述第二液位计位于第一液位计的顶部，所述第二液位计的顶部与第三液位计的底部固定安装。

进一步，所述第三液位计的顶部与压力传感器的底部固定安装，所述蒸发罐、冷凝罐和管路的内部均涂抹有高分子聚合物涂层。

进一步，所述高分子聚合物涂层为PTFE，ETFE或者PFA，所述温度测量装置开口位于压力传感器的顶部。

进一步，所述蒸发罐的右侧与管路的左侧固定安装，所述管路的右侧与冷凝罐的左侧固定安装。

进一步，所述冷凝罐的内部与热泵制冷盘管的外表面固定安装，所述冷凝罐的底部与冷凝水排出口管的顶部固定安装。