[实用新型]一种线路板生产用表面油墨清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板生产用表面油墨清洁装置，该油墨清洁装置旨在解决现在的线路板上沾染的多余油墨采用人工清洁的方式效率低下且成本高昂的技术问题。该油墨清洁装置包括输送带、水平设置于所述输送带上方的一号支架和二号支架、安装于所述一号支架下方的顶部擦洗垫、安装于所述二号支架上端的底部擦洗垫。该油墨清洁装置采用沿输送带运送线路板的方向设置两组清洗机构可以对移动中的线路板表面进行清洁，自动化的清洁装置相较于人工清洁更加高效，且利用原有的送料机构连续传动的作用，不用添加额外的设备，使设备的功能更加多样，通过专用的清洗剂和柔性材料的擦洗垫先后对线路板的上下两侧表面进行擦洗，油墨去除更加彻底。

技术领域

本实用新型属于线路板生产设备领域，具体涉及一种线路板生产用表面油墨清洁装置。

背景技术

随着信息化工业的发展和电子设备的普及应用，电路板作为信息和微型电路的载体使用的频率越来越高，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

油墨是线路板制作中所采用的具有导电性质的印刷材料，是制作线路板板中重要的一环，直接关系线路板制造技术的优劣。它一般由树脂基料、功能助剂、填料等部分组成，作为印刷导电点或导电线路之用，但是在线路板制作过程中，油墨材料会沾染在线路板上的其他部位，不美观的同时也容易造成线路板的短路，所以这种沾染的油墨需要仔细的清洁去除，现在油墨清洁工作主要由人工完成，效率低下且成本高昂。

因此，针对上述线路板上沾染的多余油墨通过人工清洁的方式效率低下的情况，开发一种线路板油墨清洁装置，利用自动化的擦洗装置，在线路板的送料过程中同步清除表面油墨。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用表面油墨清洁装置，该油墨清洁装置旨在解决现在的线路板上沾染的多余油墨采用人工清洁的方式效率低下且成本高昂的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线路板生产用表面油墨清洁装置，该油墨清洁装置包括输送带、水平设置于所述输送带上方的一号支架和二号支架、安装于所述一号支架下方的顶部擦洗垫、安装于所述二号支架上端的底部擦洗垫，所述一号支架下端左右两侧均固定连接有一号支座，所述一号支架上端安装有一号清洗剂添加机构，所述二号支架下端左右两侧均固定连接有二号支座，所述一号支座和所述二号支座均安装于所述输送带左右两端，所述一号支架设置于所述二号支架前侧，所述二号支架前端安装有二号清洗剂添加机构。

使用本技术方案的一种线路板生产用表面油墨清洁装置时，输送带将线路板从前向后输送，线路板先经过一号支架下方，一号清洗剂添加机构将专用的油墨清洗剂添加入顶部擦洗垫内，线路板的上表面在不断的移动过程中与顶部擦洗垫产生摩擦，将沾染的油墨擦除，然后线路板输送到一号支架和二号支架之间，吸盘机构将线路板向上带起，然后通过二号步进电机移动到二号支架上方，在移动的过程中，线路板的下表面与底部擦洗垫接触摩擦，将表面的油墨去除。

优选的，所述一号支座上端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧安装有一号步进电机，所述一号步进电机沿输送带传动方向运行。螺纹丝杆的平行于输送带传动方向安装，一号步进电机的运行速度保持与输送带传动速度一致。

优选的，所述一号步进电机左端安装有水平油缸，所述水平油缸右端水平活动连接有拦截架，所述拦截架设置于所述一号步进电机上侧。拦截架对线路板的前端起到限位作用，防止线路板受到顶部擦洗垫的摩擦作用力导致无法被输送带向后传递。线路板没有抵达一号支架时，拦截架处于水平油缸的套筒组件内部，线路板进入一号支架内后，水平油缸将拦截架伸出到线路板的前侧。

优选的，所述一号支架下端左右对称开设有通槽，所述拦截架设置于所述通槽内侧，所述拦截架设置于所述顶部擦洗垫下侧。拦截架对线路板的前端起到限位作用，防止线路板受到顶部擦洗垫的摩擦作用力导致无法被输送带向后传递。