[实用新型]互感器骨架

说明书

本实用新型为解决电气元件存在的用普通型骨架承载大电流时生产工艺的问题，提供一种互感器骨架，该骨架包括骨架本体，骨架本体设置有贯通孔，贯通孔用于插入磁芯；骨架本体的一端设置有初级插孔，初级插孔用于插入初级线材；骨架本体的另一端设置有次级绕线环槽；骨架本体的一端设置有第一磁芯安装槽；骨架本体的一端设置有第一磁芯隔板，第一磁芯隔板用于隔离磁芯和初级线材。本实用新型的互感器骨架，使用该互感器骨架生产互感器时，不需要额外安装挡墙或者对磁芯作背胶处理，生产出的互感器能够接入大电流，且符合安规，简化了互感器的生产工艺，降低了生产成本，便于自动化、大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及电气元件，特别涉及一种互感器骨架。

背景技术

当前电力电子设备高速发展，对互感器的要求越来越高，一些地方需要用到大电流、符合安规的互感器，而现有的普通型骨架满足不了安规要求，故会选择安装挡墙或磁芯作背胶处理，而这种互感器，生产工艺更加繁琐，加工成本高，难以实现自动化、大规模生产。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种互感器骨架，使用该互感器骨架生产互感器时，不需要额外安装挡墙或者对磁芯作背胶处理，生产出的互感器能够接入大电流，且符合安规，简化了互感器的生产工艺，降低了生产成本，便于自动化、大规模生产。

根据本实用新型实施例的一种互感器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体设置有从所述骨架本体的一端贯穿到所述骨架本体的另一端的贯通孔，所述贯通孔用于插入磁芯；所述骨架本体的所述一端设置有初级插孔，所述初级插孔设置有两个，所述两个所述初级插孔分别位于所述贯通孔的两侧，所述初级插孔用于插入初级线材；所述骨架本体的所述另一端设置有次级绕线环槽，所述次级绕线环槽环绕所述贯通孔，所述次级绕线环槽用于绕制次级绕组；所述骨架本体的所述一端设置有第一磁芯安装槽，所述第一磁芯安装槽位于所述贯通孔的一端，所述第一磁芯安装槽和所述贯通孔的所述一端连通，所述第一磁芯安装槽用于安装所述磁芯；所述骨架本体的所述一端设置有第一上磁芯隔板，所述第一上磁芯隔板位于所述初级插孔的插入端和所述第一磁芯安装槽之间，所述第一上磁芯隔板用于隔离所述磁芯和所述初级线材；所述骨架本体的所述一端设置有第一下磁芯隔板，所述第一下磁芯隔板位于所述初级插孔的伸出端和所述第一磁芯安装槽之间，所述第一下磁芯隔板用于隔离所述磁芯和所述初级线材。

根据本实用新型实施例的一种互感器骨架，至少具有如下有益效果：初级线材通过初级插孔插入到互感器骨架上，初级线材和次级绕组、磁芯之间的隔离效果好；且骨架本体上设置有第一上磁芯隔板和第一下磁芯隔板，进一步增加了初级线材和磁芯之间的隔离作用；初级线材为直插式接入互感器骨架，便于大线径初级线材的安装固定，而大线径初级线材可以承接大电流。

根据本实用新型的一些实施例，所述骨架本体的所述另一端设置有第二磁芯安装槽，所述第二磁芯安装槽位于所述贯通孔的另一端，所述第二磁芯安装槽和所述贯通孔的所述另一端连通，所述第二磁芯安装槽用于安装所述磁芯。

根据本实用新型的一些实施例，所述骨架本体的所述另一端设置有第二上磁芯隔板，所述第二上磁芯隔板位于所述次级绕线环槽的上侧和所述第二磁芯安装槽之间，所述第二上磁芯隔板用于隔离所述磁芯和所述次级绕组；所述骨架本体的所述另一端设置有第二下磁芯隔板，所述第二下磁芯隔板位于所述次级绕线环槽的下侧和所述第二磁芯安装槽之间，所述第二下磁芯隔板用于隔离所述磁芯和所述次级绕组。

根据本实用新型的一些实施例，所述骨架本体的中部设置有上绕组隔板，所述上绕组隔板位于所述初级插孔的所述插入端和所述次级绕线环槽的上侧之间；所述骨架本体的中部设置有下绕组隔板，所述下绕组隔板位于所述初级插孔的所述伸出端和所述次级绕线环槽的下侧之间。

根据本实用新型的一些实施例，还包括针脚，所述针脚设置有多个，所述针脚设置在所述骨架本体的所述另一端，所述针脚用于所述次级绕组的引出线缠绕。