[实用新型]一种铝基板分层出料装置

说明书

本实用新型提供了一种铝基板分层出料装置，包括输送装置、安装架，安装架固定设置在输送装置的外端，输送装置上设置有导向板，输送装置的外侧设置有分料结构，分料结构设置两组，分布在输送装置的外侧两边，分料结构包括有第一导向盘、从动电机、第二导向盘、驱动电机、联动臂、驱动盘和固定块。通过联动臂配合通过定位头，达到控制第二导向盘间隔转动的效果，驱动盘在进行转动的时候，带动第一凸起头转动，而通过第一凸起头达到和第二凸起头接触，从而配合第二凸起头控制联动臂向外活动的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝基板技术领域，更具体的说，涉及一种铝基板分层出料装置。

背景技术

目前，现有的铝基板出料装置缺少导向装置，导致出料时容易出现铝基板歪斜，需要人工进行矫正，这样增加了工人的劳动强度，不能适应现在的工厂生产需要。

申请号为CN202021133959.X的实用新型，提出了一种铝基板分层出料装置，工作人员控制铝基板运输装置将压合完毕的铝基板从冷压炉中取出，然后运输到铝基板分层出料装置的正前方，启动铝基板运输装置的推料机构，将分层码放好的铝基板送入对应的板材容纳区域内，放置完成后，铝基板运输装置复位。

上述装置在实际使用的过程中，其中的输送机构无法对输送过程中的各层铝基板进行分料输送，影响后续铝基板的各层组装，且其中设置的矫正结构过于复杂，不利于实际使用。

因此，需要一种新的铝基板分层出料装置。

实用新型内容

本实施例铝基板分层出料装置的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种铝基板分层出料装置，包括输送装置、安装架，安装架固定设置在输送装置的外端，输送装置上设置有导向板，输送装置的外侧设置有分料结构，分料结构设置两组，分布在输送装置的外侧两边，分料结构包括有第一导向盘、从动电机、第二导向盘、驱动电机、联动臂、驱动盘和固定块，第一导向盘、从动电机和第二导向盘依次呈竖向连接设置，驱动电机和驱动盘固定连接，联动臂和固定块固定连接，联动臂的前端固定连接有定位头，第一导向盘的表面固定连接有分料杆，驱动盘和联动臂的表面分别固定连接有第一凸起头和第二凸起头。

进一步的优选方案：导向板整体横向设置在输送装置的表面一侧，且导向板整体呈竖向的“Z”状设置，居中端位置呈倾斜状态。

进一步的优选方案：分料杆设置两组，同时位于输送装置的侧面位置。

进一步的优选方案：从动电机设置为双轴电机，同时和第一导向盘以及第二导向盘连接，且第二导向盘的表面对应定位头设置三角固定槽。

进一步的优选方案：定位头和联动臂的前端呈折角连接。

进一步的优选方案：联动臂整体呈“L”状设置，和固定块之间通过单向扭簧连接。

进一步的优选方案：第一凸起头和第二凸起头分别位于驱动盘的表面和联动臂的内侧表面。

有益效果：

1、该种铝基板分层出料装置，铝基板在输送装置上进行输送的时候，竖向状态的铝基板一端基础到导向板居中端的倾斜位置，从而使得竖向状态嘚铝基板转变为横向输送状态，有利于后续的分料操作。

2、该种铝基板分层出料装置，通过分料杆达到对输送装置上的铝基板进行分料拦截的效果。

3、该种铝基板分层出料装置，通过从动电机达到带动第一导向盘和第二导向盘转动的效果，通过第一导向盘和第二导向盘达到带动分料杆转动分料的效果，同时实现间隔控制的效果。

4、该种铝基板分层出料装置，通过联动臂配合通过定位头，达到控制第二导向盘间隔转动的效果，驱动盘在进行转动的时候，带动第一凸起头转动，而通过第一凸起头达到和第二凸起头接触，从而配合第二凸起头控制联动臂向外活动的效果。

附图说明