[实用新型]轴承打标机去油机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承打标机去油机构，包括工作台，所述工作台上开设有用于输送轴承的长条形的轴承通道，所述工作台上还固定安装有激光打标机，所述激光打标机的激光头位于所述轴承通道正上方，所述轴承通道上固定安装有除油件，所述除油件具有固定部和除油部，所述固定部安装在所述轴承通道一侧，所述除油部从所述固定部横跨所述轴承通道延伸至其另一侧，所述除油部长度大于所述轴承通道的通道宽度，当轴承在所述轴承通道内向前移动时，与所述除油部摩擦以除油。本实用新型通过在轴承通道上安装除油件，使得轴承在进行激光打标之前，先与除油件相互摩擦去除表面油污，再进行打标，提高激光打标效率。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承打标机去油机构。

背景技术

轴承生产工艺流程包括加工环节、装配环节和成品出厂，在装配完成到成品出厂之前，需要在轴承上打上相应的代号标记，便于区分和使用。目前使用最为广泛是激光打标机，利用激光束照射在轴承表面，轴承表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，使材料表面温度上升，产生熔融、烧蚀等现象，从而显示出需刻蚀的标记。

而在实际操作过程中，轴承在进入打标环节之前，表面通常带有防振动噪音润滑油，附着在表面的油脂很大程度上影响了激光打标效率，需要将其去除，可现有的轴承打标机不具备自动除油的功能，只能依靠人工除油，同时激光刻蚀标记的过程中会产生金属微粒，部分金属微粒落在轴承表面，同样只能依靠人工去除，增加了人工成本，降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种轴承打标机去油机构。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种轴承打标机去油机构，包括工作台，所述工作台上开设有用于输送轴承的长条形的轴承通道，所述工作台上还固定安装有激光打标机，所述激光打标机的激光头位于所述轴承通道正上方，其关键在于：所述轴承通道上固定安装有除油件，所述除油件具有固定部和除油部，所述固定部安装在所述轴承通道一侧，所述除油部从所述固定部横跨所述轴承通道延伸至其另一侧，所述除油部长度大于所述轴承通道的通道宽度；

当轴承在所述轴承通道内向前移动时，与所述除油部摩擦以除油。

采用以上结构，在轴承通道上安装除油件，使得轴承在进行激光打标之前，先与除油件相互摩擦去除表面油污，再进行打标，提高激光打标效率和打标质量。

作为优选，所述除油部可自转地安装在所述固定部上，当轴承向前移动与所述除油部发生摩擦时，摩擦力带动所述除油部进行自转。

采用以上结构，轴承与除油部之间的摩擦力带动除油部进行自转，既擦除了轴承表面的油污，又减小轴承通过除油部的阻力。

作为优选，所述除油部包括轴芯和滚筒，所述轴芯横跨在所述轴承通道上方，所述轴芯与所述固定部固定连接，所述滚筒可转动地套设在所述轴芯外部，所述滚筒表面覆盖有吸油纤维。

采用以上结构，除油部受到摩擦力后，滚筒相对于轴芯进行旋转，滚筒表面的吸油纤维与轴承摩擦，吸除油污。

作为优选，所述轴承通道上设有两个所述除油件，两个所述除油件分别设置在所述激光打标机的上游和下游的所述轴承通道上。

采用以上结构，设置在激光打标机上游的除油件用于清除轴承表面的油污，除油后的轴承移动到打标机下方进行激光打标，设置在激光打标机下游的除油件用于清除打标过程中落在轴承表面的金属微粒。

作为优选，所述工作台上还设有自动上料机构，所述自动上料机构设置在所述轴承通道入口处，所述自动上料机构提供动力将需要打标的轴承送入所述轴承通道内。

采用以上结构，自动上料机构可以令打标过程实现自动化，降低人工成本。