[实用新型]一种防滑动的减振器限位芯轴和垫片

说明书

本申请公开了一种防滑动的减振器限位芯轴和垫片，涉及减振器设备技术领域，包括限位芯轴、紧固螺钉和被隔振体，所述限位芯轴连接在紧固螺钉的外部，所述被隔振体的安装法兰的上下两端均安装有T型橡胶减振器，两组所述T型橡胶减振器均套接在限位芯轴的外壁上，所述限位芯轴的顶部设置有减振垫片，所述减振垫片位于上端T型橡胶减振器的顶部，且减振垫片套接在紧固螺钉的外壁上；所述减振垫片的底部设置有凸台，所述限位芯轴的顶部开设有与凸台相插接配合的防滑凹槽。本申请能很好地防止T型橡胶减振器的扭转变形，避免改变减振器的静刚度和阻尼等参数，进而保证减振系统的减振性能。

技术领域

本实用新型涉及减振器设备技术领域，具体涉及一种防滑动的减振器限位芯轴和垫片。

背景技术

安装在导弹、飞机或舰艇上的设备会面临比较恶劣的振动、冲击和过载等力学环境，尤其是精密的电气设备，往往需要设计减振系统来隔振。

调研发现一般是通过在被隔振体(5)的安装法兰上下安装T型橡胶减振器(1)，如附图1所示，通过限位芯轴(2)和减振垫片(3)对减振器限位。实际操作发现在拧紧减振系统的紧固螺钉(4)时，会带动减振垫片(3)一起滑动，减振垫片(3)进而带动T型橡胶减振器(1)的扭转变形，改变了减振器的静刚度和阻尼等参数，极大地降低了减振系统的减振效果，且减振器更易老化失效。

基于此，我们提出一种防滑动的减振器限位芯轴和垫片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种防滑动的减振器限位芯轴和垫片，能很好地防止T型橡胶减振器的扭转变形，避免改变减振器的静刚度和阻尼等参数，进而保证减振系统的减振性能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种防滑动的减振器限位芯轴和垫片，包括限位芯轴、紧固螺钉和被隔振体，所述限位芯轴连接在紧固螺钉的外部，所述被隔振体的安装法兰的上下两端均安装有T型橡胶减振器，两组所述T型橡胶减振器均套接在限位芯轴的外壁上，所述限位芯轴的顶部设置有减振垫片，所述减振垫片位于上端T型橡胶减振器的顶部，且减振垫片套接在紧固螺钉的外壁上；

所述减振垫片的底部设置有凸台，所述限位芯轴的顶部开设有与凸台相插接配合的防滑凹槽。

优选地，所述凸台和防滑凹槽的数量均为两组，所述凸台与防滑凹槽一一对应。

基于上述技术特征，通过使用两组防滑凹槽和凸台，增强减振垫片和限位芯轴之间的防滑性能。

优选地，所述两组凸台环形阵列排布在减振垫片的底部上。

基于上述技术特征，便于形成对称结构，方便使用。

优选地，所述防滑凹槽开设在限位芯轴的内腔圆周侧壁上端处，且防滑凹槽的内腔顶部贯穿限位芯轴的顶部。

基于上述技术特征，方便减振垫片上的凸台顺利的在防滑凹槽中插入和取出。

优选地，所述减振垫片与凸台为一体式成型结构。

基于上述技术特征，提高凸台和减振垫片之间连接处的稳定性，减少发生断裂的可能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：本申请提供的一种防滑动的限位芯轴和减振垫片，通过在限位芯轴和减振垫片上分别设计防滑凹槽和凸台，通过凸台与防滑凹槽的插接配合，从而能很好地避免紧固螺钉拧紧时造成T型橡胶减振器的扭转变形，维持T型橡胶减振器的静刚度和阻尼等参数，进而保证减振系统的减振性能。

附图说明

图1为本实用新型的现有技术的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；