[实用新型]碳粉焦油分离换热过滤系统

说明书

本实用新型公开了碳粉焦油分离换热过滤系统，包括旋风分离筒，旋风分离筒的外侧设有废气进气口，旋风分离筒的上方设有换热器，换热器的底部设有冷侧废气入口，旋风分离筒的顶部且位于冷侧废气入口的一端设有废气出气口，换热器的上方设有陶瓷过滤箱，换热器的顶部设有冷侧废气出口，冷侧废气出口与陶瓷过滤箱连通；本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了旋风分离筒、换热器、陶瓷过滤箱、钢丝过滤网和鞍环陶瓷过滤层实现了将生产中排放的碳粉和焦油混合废气进行分离，将碳粉过滤并进行收集，并将废气预热升温后再进行焚烧处理，减少了能源的消耗，并且提高了设备使用的安全性，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及电池制造行业废气处理技术领域，具体为碳粉焦油分离换热过滤系统。

背景技术

电池制造行业排放废气中含有碳粉和焦油，常见的处理方式为将废气中的碳粉进行简单过滤后直接送至焚烧炉焚烧，过滤效果差，焚烧不完全，过滤网的更换非常频繁，且碳粉会直接在管道内部燃烧，造成很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供碳粉焦油分离换热过滤系统，以解决上述背景技术中提出的过滤效果差，焚烧不完全，过滤网的更换非常频繁，且碳粉会直接在管道内部燃烧，造成很大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

碳粉焦油分离换热过滤系统，包括旋风分离筒，所述旋风分离筒的外侧设有废气进气口，所述旋风分离筒的上方设有换热器，所述换热器的底部设有冷侧废气入口，所述旋风分离筒的顶部且位于冷侧废气入口的一端设有废气出气口，所述换热器的上方设有陶瓷过滤箱，所述换热器的顶部设有冷侧废气出口，所述冷侧废气出口与陶瓷过滤箱连通，所述陶瓷过滤箱的内部滑动连接有钢丝过滤网和鞍环陶瓷过滤层。

优选的，所述旋风分离筒为圆锥状，所述旋风分离筒的内部设有导流叶片。

优选的，所述旋风分离筒的底部设有碳粉收集管道，所述碳粉收集管道的外侧依次设有碳粉收集阀和碳粉排放阀。

优选的，所述陶瓷过滤箱的内部设有压缩空气吹扫管。

优选的，所述陶瓷过滤箱的外侧设有过滤废气出口，所述陶瓷过滤箱的一侧设有检修门。

优选的，所述换热器的一侧设有热侧气体入口，所述换热器远离热侧气体入口的一侧设有热侧气体出口。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了旋风分离筒、换热器、陶瓷过滤箱、钢丝过滤网和鞍环陶瓷过滤层实现了将生产中排放的碳粉和焦油混合废气进行分离，将碳粉过滤并进行收集，并将废气预热升温后再进行焚烧处理，减少了能源的消耗，并且提高了设备使用的安全性，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、旋风分离筒；2、废气进气口；3、碳粉收集阀；4、碳粉收集管道；5、碳粉排放阀；6、废气出气口；7、换热器；8、冷侧废气入口；9、冷侧废气出口；10、热侧气体入口；11、热侧气体出口；12、陶瓷过滤箱；13、钢丝过滤网；14、鞍环陶瓷过滤层；15、过滤废气出口；16、压缩空气吹扫管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：