[实用新型]一种烟跺封膜装置

说明书

本实用新型涉及烟跺封膜技术领域，尤其涉及了一种烟跺封膜装置，其结构包括：机架、输送机、横架、顶架、推料气缸、推板、封膜热刀装置、第一折膜装置、第二折膜装置、压紧气缸、压板，本实用新型通过所需封膜的烟跺转运至输送机上，光电感应开关检测到烟跺后，推料气缸控制推板前进，将烟跺推至输送机中间，然后推板缩回。接着将烟跺输送至压板下方，压紧气缸控制压板下移，将烟跺压住限位。然后依次通过第三折膜装置、第二折膜装置与第一折膜装置对烟跺上下、左右与边角进行折膜，再通过封膜热刀装置对其进行封膜处理，从而实现同台设备即可对烟跺多边对折封膜，工作效率高，封膜效果好，免人工而省时省力，结构简易且封膜效率高，实用性也较高。

技术领域

本实用新型涉及烟跺封膜技术领域，尤其涉及了一种烟跺封膜装置。

背景技术

现有烟草物流行业的烟跺包装机是将堆叠好的异型烟送入封模包装机构中进行封模包装。但现有技术中的烟跺膜封口结构设计繁琐，为分体结构，封膜需要多台设备分步进行，工作效率低，且封口效果较差，存在设计上的缺陷，存在着浪费时间多、封膜效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种烟跺封膜装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种烟跺封膜装置，其结构包括：机架、输送机、横架、顶架、推料气缸、推板、封膜热刀装置、第一折膜装置、第二折膜装置、压紧气缸、压板、第三折膜装置，输送机安装在机架上，推料气缸设置在机架上并且位于输送机的上料端，推板连接在推料气缸上，第三折膜装置倾斜连接在推料气缸的杆体上，横架安装在机架上并且与封膜热刀装置相连接，顶架安装在机架上并且与压紧气缸相连接，压紧气缸下端设置有压板，压板上装设有若干个第二折膜装置，第一折膜装置固定在顶架上。

作为优选，第一折膜装置位于输送机上的烟跺的上下两侧。

作为优选，第二折膜装置位于输送机上的烟跺的上侧。

作为优选，第三折膜装置位于输送机上的烟跺的左右两侧。

作为优选，第一折膜装置、第二折膜装置与第三折膜装置在机架上均为镜像设置。

作为优选，第一折膜装置包括第一气缸、折膜板，与第一气缸相连接，第一气缸安装在顶架上。

作为优选，第二折膜装置包括电机、转板，转板与电机传动连接，电机安装在压板上。

作为优选，第三折膜装置包括第二气缸、叉板，第二气缸的杆体与叉板相连接，第二气缸的缸体与推料气缸的杆体相连接。

作为优选，封膜热刀装置包括隔板、第三气缸、弹簧、定膜板、弹簧杆、移动板、封膜刀，弹簧杆一侧穿过隔板与移动板相连接、另一侧固定在横架上，第三气缸穿过横架与隔板相连接，弹簧套设在弹簧杆上并且位于隔板与横架之间，定膜板设置在隔板上，移动板插入定膜板内与封膜刀相连接，定膜板上设置有用于移动板移动的滑槽。

作为优选，封膜热刀装置在机架上镜像设置，输送机上的烟跺的左右两侧均设置有封膜刀。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所需封膜的烟跺转运至输送机上，光电感应开关检测到烟跺后，推料气缸控制推板前进，将烟跺推至输送机中间，然后推板缩回。接着将烟跺输送至压板下方，压紧气缸控制压板下移，将烟跺压住限位。然后依次通过第三折膜装置、第二折膜装置与第一折膜装置对烟跺上下、左右与边角进行折膜，再通过封膜热刀装置对其进行封膜处理，从而实现同台设备即可对烟跺多边对折封膜，工作效率高，封膜效果好，免人工而省时省力，结构简易且封膜效率高，实用性也较高。