[实用新型]一种焊接杆装置及管式膜

说明书

本实用新型公开了一种焊接杆装置及管式膜，焊接杆装置包括焊接缠绕无纺布层的外杆、套接在所述外杆内的内杆、第一刮膜头及第二刮膜头。使用时，向第一流动通道输入膜基层料液，由于第一刮膜头的外径大于内杆的外径，且小于外杆的内径，因此，第一刮膜头将膜基层料液挤压到无纺布层内及无纺布的表面，形成膜基层；接着，向第二进口输入分离层料液，由于第二刮膜头的外径小于第一刮膜头的外径，因此，第二刮膜头将分离层料液挤压到膜基层的内壁上形成分离层。由于成膜后，分离层与膜基层形成整体，膜基层在无纺布内形成嵌入层，进而使分离层、膜基层和无纺布形成整体，提高了管式膜的分离层及支撑层的连接强度。

技术领域

本实用新型属于管式膜制备技术领域，尤其是涉及一种焊接杆装置及管式膜。

背景技术

管式膜具有较宽的流道，过滤液体在管式膜内湍流流动，使流动介质不易黏附到膜表面，不会引起膜污染，且管式膜具有较高的机械强度，便于反冲洗，能适应较高的过滤压力。在处理高固含量和高浓度液体时候，管式膜还不怕堵塞，不易产生浓差极化，并可大范围的调节流速，能够提高处理效率，因此，管式膜受到了越来越广泛的应用。

然而，管式膜在长时间运行后，会在膜表面形成一层污染层，单纯的靠正向冲洗不容易将污染层冲洗掉，需要进行反向冲洗。管式膜的分离层与支撑层结合不牢固，在反向冲洗中容易造成分离层的脱落，对管式膜造成损伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种焊接杆装置，旨在提高管式膜的分离层及支撑层的连接强度。

本实用新型的第二个目的是提供一种管式膜。

为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种焊接杆装置，包括：

焊接缠绕无纺布层的外杆；

套接在所述外杆内的内杆，且所述外杆的内壁与所述内杆的外壁围设为第一流动通道，所述外杆上开设有与所述第一流动通道连通的第一进口，所述第一进口用于输入膜基层料液；

第一刮膜头，所述第一刮膜头安装在所述内杆上，所述第一刮膜头的外径大于所述内杆的外径，且小于所述外杆的内径，用于将所述第一流动通道的第一出口输出的膜基层料液挤压进所述无纺布层内及表面形成膜基层；

第二刮膜头，所述第二刮膜头安装在所述第一刮膜头远离所述内杆的那端，所述第二刮膜头的外径小于所述第一刮膜头的外径，所述内杆内开设有第二流动通道，所述内杆远离所述第一刮膜头的那端开设有与所述第二流动通道连通的第二进口，用于输入分离层料液，所述第二流动通道的第二出口位于所述第一刮膜头及所述第二刮膜头之间，所述第二刮膜头用于将所述第二流动通道输出的分离层料液挤压到所述膜基层的内壁上形成分离层。

在一个具体的实施方案中，所述第二刮膜头与所述第一刮膜头可拆卸连接。

在另一个具体的实施方案中，所述第二刮膜头上安装有与所述第二流动通道连通的连接杆，所述连接杆与所述第一刮膜头螺纹连接。

在另一个具体的实施方案中，所述第二出口开设在所述连接杆上；

所述第二出口为开设在所述连接杆上的至少一个第一连通通孔。

在另一个具体的实施方案中，所述内杆与所述外杆密封可滑移连接。

在另一个具体的实施方案中，所述内杆外设置有密封凸起，用于与所述外杆密封，且所述第一出口开设在所述密封凸起上。

在另一个具体的实施方案中，所述第一出口为开设在所述密封凸起上的至少一个第二连通通孔。

在另一个具体的实施方案中，所述第一刮膜头、所述第二刮膜头、所述内杆及所述外杆同轴心设置。