[实用新型]一种巨型全钢工程子午胎二次法成型机用压辊

说明书

本实用新型提供一种巨型全钢工程子午胎二次法成型机用压辊，涉及巨型全钢成型机碾压的技术领域，包括固定架，所述固定架的两侧外壁均固定安装有侧身支架，本实用新型中，将加热过后的钢放置在两个防磨层之间进行挤压锻炼，在其外壁两侧之间设置一个可以伸缩的电液推杆，在电液推杆输出端安装一个磨光轮，当设备对加热钢材挤压时，残留物会附着在两个防磨层外表壁，需要对其残留物去除时，通过滑动滑块，使其保持在两个防磨层的外表壁之间，随后通过电液推杆使其与两个防磨层外表壁相接触，磨光轮保持静止不同状态，开设转动设备，磨光槽口和快速转动的防磨层接触之后，磨光槽口与防磨层外表壁产留物接触后，将防磨层外表壁的残留物摩擦下来。

技术领域

本实用新型涉及巨型全钢成型机技术领域，尤其涉及一种巨型全钢工程子午胎二次法成型机用压辊。

背景技术

辊压机根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。

在进行巨型全钢工程子午胎成型压辊的过程中，当加热后的钢材通过辊压机碾压，使得被碾压过后的钢材，虽然得到了优化，但是在碾压的过程当中，会使被碾压过的钢材，其表面一些残留物及一些微小颗粒附着在辊轮外表面上，长时间不加以去除的话，会使辊轮外表面积累的残留物越来越多，长期下去容易造成辊压辊轮的损坏，且被碾压的钢材受到这些附着颗粒物的影响，也会影响碾压之后钢材的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中巨型全钢工程子午胎成型压辊的过程中，在其压辊的过程中会残留一些微小颗粒附着在辊轮外表面上，长期不处理的话，容易造成辊压辊轮的损坏，且被碾压的钢材受到这些附着颗粒物的影响，也会影响碾压之后钢材的品质的问题，而提出的一种巨型全钢工程子午胎二次法成型机用压辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种巨型全钢工程子午胎二次法成型机用压辊，包括固定架，所述固定架的两侧外壁均固定安装有侧身支架，两个所述侧身支架的外壁一侧均开设有滑动槽口，两个所述滑动槽口的内表壁之间均活动嵌设有滑块，两个所述滑块的外壁一侧均固定安装有电液推杆，两个所述电液推杆的输出端均开设有第三凹槽口，两个所述第三凹槽口的内表壁之间活动插设有第三滑动长杆，所述第三滑动长杆的外表壁之间固定套设有磨光轮。

优选的，所述固定架的外表壁开设有第一凹槽口，所述第一凹槽口的内表壁之间活动插设有第一滑动长杆，所述第一滑动长杆的外表壁之间固定套设有第一防磨层，第一滑动长杆的转动即可带动第一防磨层的转动。

优选的，所述固定架的外表壁开设有第二凹槽口，所述第二凹槽口的内表壁之间活动插设有第二滑动长杆，所述第二滑动长杆的外表壁之间固定套设有第二防磨层，第二滑动长杆的转动能够带动第二防磨层的转动，同时与第一防磨层之间相互配合，实现对加热后的钢铁进行碾压。

优选的，所述第一滑动长杆的外表壁之间活动插设有两个第一限位装置，所述第二滑动长杆的外表壁之间活动插设有两个第二限位装置，两个限位装置，时当其在转动时，保持两个防磨层的稳定，使其保持转动时，不两边晃动。

优选的，所述磨光轮的外表壁之间开设有多个磨光槽口，通过磨光槽口能够实现对防磨层外表壁的残留物实现摩擦清除。

优选的，所述第三滑动长杆的外表壁固定安装有两个限位螺帽，通过限位螺帽来控制磨光轮是否转动，以及转动的快慢。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，