[实用新型]一种细度模数在线检测装置

说明书

本实用新型公开了一种细度模数在线检测装置，包括依次与机制砂成品输送系统相连的取样装置、烘干装置、滚筒筛分系统和计量系统，计量系统出料端通过样品回收系统循环连接到机制砂成品输送系统；并且计量系统与计算机处理中心电连接。本实用新型检测精度高，首先通过烘干装置对成品机制砂进行烘干处理，可大大提高后续筛分精度，实现准确分级，分级精度高进而可以提高后续计算精度；通过计量系统进行连续称量，并反馈至计算机处理中心进行在线连续检测，实现智能化检测控制，检测效率高，可及时调控细度模数，有效提高机制砂生产质量；并且占用空间小，布置灵活方便，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及一种细度模数在线检测装置，属于砂石骨料生产设备技术领域。

背景技术

随着社会的不断发展，市场对混凝土的品质要求越来越高，砂石骨料是混凝土的重要原料之一，而细度模数是衡量砂品质的重要指标之一，稳定细度模数对混凝土整体性能提升具有十分重要意义，不同使用条件对机制砂的细度模数都有严格的要求。

传统的细度模数检测方法有两种，一种是通过实验室的筛分机筛分后，将筛分重量代入公式计算；另一种是在线通过高清摄像，利用分析软件对图像中不同粒径占比进行分析计算，最终得出细度模数；第一种方法检测准确，误差小，但无法及时连续反映生产过程中机制砂的细度模数，对调节细度模数需要很长的中间时间，无法及时调控细度模数；第二种方法，虽能及时的在线检测机制砂细度模数，但因细度模数是通过对拍摄的图像进行分析得出，其图形拍摄时物料不可能完全散开，存在遮挡现象，无法真实的反映细度模数，其误差较大。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种细度模数在线检测装置，不紧可以解决细度模数检测不及时的问题，还可以提高检测的准确度，实现智能化检测控制，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种细度模数在线检测装置，包括依次与机制砂成品输送系统相连的取样装置、烘干装置、滚筒筛分系统和计量系统，计量系统出料端通过样品回收系统循环连接到机制砂成品输送系统；并且计量系统与计算机处理中心电信连接，通过电信号进行数据传输和转换。

前述滚筒筛分系统包括外筒，在外筒内套装多层在一起的滚筒筛及与之相连的滚动驱动机构，多层滚筒筛的筛孔从内至外依次减小，所述滚筒筛为倾斜向下设置，最内层滚筒筛的上端进料口与烘干装置相连，各层滚筒筛的下端出料口分别与计量系统连接。

前述滚筒筛为至少七层设置，七层滚筒筛的筛孔从内至外依次为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。

还包括样品打包系统，其设置在样品回收系统的分路上，用于将检测样品打包。

前述机制砂生产线包括输送皮带系统及与之相连的储料仓。

前述取样装置为取样皮带机。

前述计量系统为多条分别与滚筒筛分系统对应相连的计量皮带机。

前述样品回收系统为回收皮带机。

前述样品打包系统包括取样皮带及与取样皮带相连的样品收集袋。

与现有技术比较，本实用新型公开的一种细度模数在线检测装置，其包括依次与机制砂成品输送系统相连的取样装置、烘干装置、滚筒筛分系统和计量系统，计量系统出料端通过样品回收系统循环连接到机制砂成品输送系统；并且计量系统与计算机处理中心电连接。首先取样装置在成品砂中完成连续取样工作，再将取出的样品输送至烘干装置进行烘干处理，经烘干的样品接着进入筛分系统，将其设定的规格进行筛分，筛分完成后，各种规格的样品分别进入各种的计量系统，进行连续称量，称量的数据反馈计算机处理中心进行分析处理，称量后的样品根据需要进行打包处理，剩余的样品由样品回收系统返回至成品砂输送系统。

本实用新型的有益效果是：