[实用新型]水泥生产预热器搅拌机构

说明书

本实用新型公开了水泥生产预热器搅拌机构，涉及水泥生产设备技术领域，其技术方案要点是：水泥生产预热器搅拌机构，包括预热罐和可在预热罐内进行转动的搅拌机构，其特征在于，所述预热罐进料口设有物料破碎组件，所述物料破碎组件包括竖向设置的箱体和设置在箱体内部的切割部，所述切割部包括多个横向固接在箱体内壁的转动轴和切割刀，所述切割刀和转动轴相互平行且二者交错设置；所述切割刀和转动轴位于同一水平面内，且相邻两个转动轴之间均固接有两个相对设置的切割刀。具有使物料均匀化、提高物料预热效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，更具体地说，它涉及水泥生产预热器搅拌机构。

背景技术

水泥生产主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等，石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。此外，破碎后需要进行预热，预热器是保证物料预热到750°以上的最重要部分，预热器的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000-1100摄氏度高温下工作。

但是在实际的水泥预热过程中发现，部分原料粗细差异较大，表明原料经过破碎工艺时，破碎不完全，所以导致预热不均匀，从而延长了预热时间，降低了预热效率，同时物料大小不一还有可能碰撞搅拌罐，加重预热搅拌罐的耗损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供水泥生产预热器搅拌机构，解决由于原料块头太大而导致预热不均匀，搅拌困难，碰撞搅拌罐的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：水泥生产预热器搅拌机构，包括预热罐和可在预热罐内进行转动的搅拌机构，所述预热罐进料口设有物料破碎组件，所述物料破碎组件包括竖向设置的箱体和设置在箱体内部的切割部，所述切割部包括多个横向固接在箱体内壁的转动轴和切割刀，所述切割刀和转动轴相互平行且二者交错设置。

本方案的原理：通过在预热罐进料口加设物料破碎组件，当物料向预热罐内填入时，首先经过物料破碎组件将大块的物料进行破碎加工，再进入预热罐内进行预热处理，当物料无法顺利通过两个转动轴之间时，说明物料块头过大，此时启动切割刀，使切割刀上下旋转，可将物料进行破碎，达到物料状态均质化，便于搅拌和预热。

进一步，所述切割刀和转动轴位于同一水平面内，且相邻两个转动轴之间均固接有两个相对设置的切割刀。

通过采用上述技术方案，将切割刀设置于相邻两个转动轴之间，便于物料无法通过时进行切割处理，将相邻两个转动轴之间设置为两端相对的切割刀，当一端切割刀卡壳后，另一端可以正常运行，并且，不宜将单个切割刀设置的过长，增加单个切割刀受力造成磨损，所以将切割刀设置在相邻两个转动轴之间相对设置。

进一步，所述箱体外侧壁横向固接有驱动切割刀上下转动的驱动轴，所述箱体侧壁贯穿设有用以连接切割刀和驱动轴的连接件。

通过采用上述技术方案，将多个切割刀通过驱动轴进行统一驱动，便于操作。

进一步，所述箱体为上下两端均开口的矩形结构，所述箱体下端为矩形漏斗结构。

通过采用上述技术方案，将箱体设置为矩形结构，可以匹配切割部的结构，使得物料只能从转动轴之间通过，保证进入预热罐内的物料均匀。

进一步，所述转动轴外周面为螺旋齿轮结构。

通过采用上述技术方案，螺旋齿轮结构有助于将物料向预热罐内推送，齿轮结构也能避免物料堵塞，即使堵塞了，将转动轴的转速调快，即可解决问题，此外螺旋齿轮结构还可以起到松散物料的作用，有助于后续的物料预热。

进一步，所述搅拌机构包括竖向设置的搅拌轴和安装在搅拌轴侧壁的多个搅拌桨叶。