[实用新型]一种高精度长寿命电缸结构

说明书

本实用新型公开了一种高精度长寿命电缸结构，包括安装壳，所述安装壳的内底壁和内顶壁分别固定连接有第一衔接板和第二衔接板，第一衔接板的上表面和第二衔接板的下表面分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，安装壳的内壁转动连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面螺纹连接有滚珠丝杠螺母座，滚珠丝杠螺母座的下表面与第一滑动槽的内壁滑动连接，滚珠丝杠螺母座的上表面固定连接有安装块。该高精度长寿命电缸结构，通过设置滚珠丝杠螺母座和安装块，当电机驱动滚珠丝杆转动时，滚珠丝杆与滚珠丝杠螺母座螺旋传动，从而可带动安装块移动驱使伸缩柱伸长，避免了需要将伸缩柱设计成空心，进而提高了伸缩柱的钢性，延长了该装置使用的寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体为一种高精度长寿命电缸结构。

背景技术

电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，是将伺服电机的旋转运动转换成直线运动。

传统的电缸是将滚珠丝杆穿过电缸伸缩端，从而需要将电缸的伸缩端设计为空心，从而导致电缸伸缩端钢性过差，为此，我们提出一种高精度长寿命电缸结构，主要用于解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度长寿命电缸结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度长寿命电缸结构，包括安装壳，所述安装壳的内底壁和内顶壁分别固定连接有第一衔接板和第二衔接板，第一衔接板的上表面和第二衔接板的下表面分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，安装壳的内壁转动连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面螺纹连接有滚珠丝杠螺母座，滚珠丝杠螺母座的下表面与第一滑动槽的内壁滑动连接，滚珠丝杠螺母座的上表面固定连接有安装块，安装块的上表面与第二滑动槽的内壁滑动连接，安装块的右侧面固定连接有伸缩柱，安装壳的内壁固定连接有支撑杆，滚珠丝杠螺母座的表面开设有滑动孔，支撑杆的表面与滑动孔的内壁滑动连接，安装壳的右侧面设置有防护机构，伸缩柱的右端延伸至安装壳的外部，并固定连接有连接板，连接板的表面设置有稳定机构。

优选的，所述防护机构包括安装在安装壳右侧面的防护筒，防护筒的内环面分别固定安装有与伸缩柱相适配的无油衬套和防尘圈。

优选的，所述稳定机构包括安装在连接板左侧面的连接杆，安装壳的正面和背面均固定连接有限位块，限位块的表面开设有与连接杆滑动连接的限位孔。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆对称设置在安装壳的内壁。

优选的，所述安装壳的左侧面固定连接有电机，电机的输出端延伸至安装壳的内部，并与滚珠丝杆的左端固定连接。

优选的，所述连接板的右侧面设置有安装孔。

有益效果

本实用新型提供了一种高精度长寿命电缸结构，具备以下有益效果：

1．该高精度长寿命电缸结构，通过设置滚珠丝杠螺母座和安装块，当电机驱动滚珠丝杆转动时，滚珠丝杆与滚珠丝杠螺母座螺旋传动，从而可带动安装块移动驱使伸缩柱伸长，避免了需要将伸缩柱设计成空心，进而提高了伸缩柱的钢性，延长了该装置使用的寿命。

2．该高精度长寿命电缸结构，通过设置支撑杆，当滚珠丝杠螺母座移动时，第一滑动槽、第二滑动槽和支撑杆可限制滚珠丝杠螺母座移动的轨迹，同时连接杆沿着限位孔滑动，从而减小了滚珠丝杆与滚珠丝杠螺母座螺旋传动产生的扭矩，使该装置运行更平稳。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型防护筒侧视结构示意图。