[实用新型]一种纺织布生产加工用加湿设备

说明书

本实用新型涉及布料加湿技术领域，且公开了一种纺织布生产加工用加湿设备，包括壳体，壳体的左右两侧均开设有一组供纺织布穿过的矩形槽，壳体的底部固定连接有两组支撑腿，两组支撑腿之间设置有固定安装在壳体底部的蓄水箱，壳体的顶部固定连接有两组水泵。该纺织布生产加工用加湿设备，通过设置定位辊从上方抵住纺织布，并设置拉紧辊从下方抵住纺织布，使得拉紧辊和凹板跟随电推杆的输出端上升时，纺织布受到拉紧辊拉动而绷直，从而便于纺织布在进行加湿工作时保持拉伸，以防纺织布出现褶皱而导致纺织布与加湿水的接触时间过长，从而降低加湿工作对纺织布延展性的影响，提高了装置对纺织布的保护效果。

技术领域

本实用新型涉及布料加湿技术领域，具体为一种纺织布生产加工用加湿设备。

背景技术

纺织品在纺织完成后由于对纺织纤维的频繁拉伸和编织，容易使纺织纤维出现应力疲劳，从而使布料的韧性降低，影响纺织品的质量，随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，在纺织品加工处理的过程中，有些布料需要加湿处理，以提高纺织布料的韧性，符合之后处理工艺的需要。

现有技术中所采用的纺织布加湿设备在对布料进行加湿工作时，纺织布的重量由于加湿处理而增加，从而使纺织布出现褶皱，导致纺织布与加湿水的接触时间延长，从而影响纺织布的延展性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布生产加工用加湿设备，解决了纺织布的重量由于加湿处理而增加，从而使纺织布出现褶皱，导致纺织布与加湿水的接触时间延长，从而影响纺织布的延展性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布生产加工用加湿设备，包括壳体，壳体的左右两侧均开设有一组供纺织布穿过的矩形槽，壳体的底部固定连接有两组支撑腿，两组支撑腿之间设置有固定安装在壳体底部的蓄水箱，壳体的顶部固定连接有两组水泵，水泵的输入端连通有抽水管，抽水管远离水泵的一端与蓄水箱的内腔相连通，所述壳体的底部和蓄水箱的顶部等距开设有连通槽，所述水泵的输出端连通有连接软管，所述连接软管的底端穿过壳体的顶部并连通有雾化喷头，所述壳体的内部设置有两组定位辊，所述定位辊的前后两侧均转动连接有一组与壳体内壁固定连接的固定块，两组所述定位辊之间设置有拉紧辊，所述拉紧辊的上方设置有电推杆，所述电推杆的输出端键连接有凹板，所述拉紧辊的前后两端均与凹板的内壁转动连接，所述电推杆的外侧设置有防水壳且电推杆的顶部与防水壳的内壁固定连接，所述防水壳的左右两侧均固定连接有一组横板，所述横板的前后两侧均与壳体的内壁固定连接，所述连接软管外表面的底部固定连接有定位块，两组所述定位块的相对侧固定连接有调节板，所述调节板的底部与横板的顶部滑动连接，所述壳体的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端键连接有转板，所述转板的左端转动连接有滑动轴，所述调节板的顶部开设有与滑动轴外表面滑动连接的滑槽。

优选的，所述壳体的前后两侧内壁均开设有一组导向槽，凹板的前后两侧均固定连接有一组相对导向槽内壁滑动的导向块，导向槽内壁的宽度等于导向块的宽度。

优选的，所述调节板的长度大于两组横板背对侧之间的距离，调节板和电推杆的垂直中心轴线均与壳体的垂直中心轴线重合。

优选的，所述定位辊的轴心线至矩形槽底部内壁的距离大于定位辊的半径，定位辊的轴心线与矩形槽的顶部内壁位于同一水平面上。

优选的，所述拉紧辊的长度等于定位辊的长度，定位辊的长度大于矩形槽内壁的长度。

优选的，所述壳体底部内壁的左右两侧均固定连接有一组导流板，两组导流板的相对侧均开设有方便加湿水流向连通槽的斜向面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布生产加工用加湿设备，具备以下有益效果：