[实用新型]一种传动软轴包装机

说明书

本实用新型属于包装机技术领域，且公开了一种传动软轴包装机，包括底座，所述底座顶部的右端固定安装有第一竖块，所述第一竖块的内部活动安装有限位块，所述限位块的左端贯穿第一竖块且固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左端固定安装有钢丝盒。本实用新型通过设置第一齿轮、钢丝盒、滚轮和第二齿轮，第二齿轮的外表面与第三齿轮的左端相互啮合，第四齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相互啮合，第一齿轮转动将会带动钢丝盒围绕着软轴的外表面进行转动，从而实现了软轴在运动的同时对软轴的外表面进行钢丝缠绕作业，防止工作人员在缠绕的过程中对手部造成损伤，提高了缠绕效率。

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体是一种传动软轴包装机。

背景技术

软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴，软轴是由用途而得名，在机械设计中它作为一种非直线传动或非同一平面间的传动部件使用，它可简化传动机械，同时传动精度高，使用部门广泛，另外软轴还能缓和冲击。

目前，企业在对传动软轴进行生产加工作业时，通常需要使用到软轴包装机对软轴的外表面进行钢丝缠绕，一般的软轴包装机在进行包装作业时，通常是对软轴进行固定并带动软轴进行转动，通过人工手动对软轴的外表面进行钢丝缠绕，在缠绕的过程中容易对工作人员的手部造成损伤，并且缠绕的效率低。

一般的软轴包装机在对软轴进行包装作业时，通常是采用单个软轴依次进行缠绕包装作业，由于缺少对软轴的自动上料结构，使得工作人员需要单独进行上料作业，从而增大了工作人员的作业量，同时也降低了工作人员的作业效率，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种传动软轴包装机，具有便于钢丝缠绕和自动上料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动软轴包装机，包括底座，所述底座顶部的右端固定安装有第一竖块，所述第一竖块的内部活动安装有限位块，所述限位块的左端贯穿第一竖块且固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左端固定安装有钢丝盒，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板之间活动安装有滚轮，所述滚轮的左端固定安装有第一横轴，所述第一横轴的另一端贯穿支撑板且固定安装有第二齿轮，所述底座的顶部固定安装有位于第一竖块正面的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定安装有第三齿轮，所述转轴的外表面固定套接有第四齿轮，第二齿轮的外表面与第三齿轮的左端相互啮合，第四齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相互啮合，由于第一电机的运行，将会使得转轴发生转动，从而带动第二齿轮和第一齿轮发生转动，第二齿轮转动将会使得滚轮发生转动，从而带动软轴向右运动，第一齿轮转动将会带动钢丝盒围绕着软轴的外表面进行转动，从而实现了软轴在运动的同时对软轴的外表面进行钢丝缠绕作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮之间活动连接有软轴，所述软轴的右端依次贯穿第一齿轮、限位块和第一竖块，所述软轴的左端延伸至滚轮的左侧，所述底座的顶部固定安装有位于软轴底端的底块，由于底块的设计，可以对软轴起到良好的支撑作用，使得软轴进行钢丝缠绕作业时更加的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有物料盒，所述底座的顶部固定安装有位于物料盒下方的固定块，由于固定块的设计，可以对物料盒内部掉落出的软轴起到良好的支撑作用，同时使得软轴的高度与加工作业高度一致，便于软轴顺利进行包装作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖板之间活动安装有第一活动块，所述竖板的内部开设有位于第一活动块顶部和底部的凹槽，所述第一活动块的顶部和底部均固定安装有位于凹槽内部的移动块，由于凹槽的设计，可以对第一活动块起到良好的限位作用，使得第一活动块在进行运动的过程中更加的稳定和流畅。