[实用新型]压滤机滤板压紧机构与滤室锁紧机构交叉作业控制装置

说明书

本实用新型压滤机滤板压紧机构与滤室锁紧机构交叉作业控制装置，创新方案的要点是：增设该双机构交叉作业控制装置，包括感应器支架、感应板、锁紧感应器；在活塞螺杆完全收缩状态，感应板安装在滑动导槽中间上面、感应板和滑动导槽固定不动，锁紧感应器对应可调式感应板安装在电机滑动框上、位于感应板后面感应临界点外（即锁紧感应器动作范围外），并联通PLC程控系统，锁紧感应器可随电机滑动框水平移动；当感应器接近感应板时，可向PLC程控系统传递双机构交叉作业开启信息，通过PLC程控系统即时控制双机构开始交叉作业；解决两种机构不能交叉作业，往返循环间歇时间较长的技术问题；满足了高效自动压滤机用户争分夺秒高效生产的需要；拓能增效。

技术领域

本实用新型属于高效自动压滤机技术领域，涉及一种滤板压紧机构与滤室锁紧机构交叉作业控制装置。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC程序控制的压滤机；高效自动压滤机，是一种能缩短间歇时间、加快作业循环、提高生产效率的自动压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、滤室锁紧机构、多滤室过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；其单循环作业过程是——滤板压紧、锁紧滤室、低压给料、保压过滤、洗涤净化、压榨脱水（包括保压）、反吹物料（反吹保压过程沉淀在进料孔中的物料）、吹干纯化、拉板卸饼、清洗滤布，在PLC程控系统的控制下，一键自动完成；间歇性往复循环工作实现批量固液分离；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。

滤板压紧机构，即液压式滤板压紧机构，主要由压紧板、液压站、液压油缸、液压油管，限位感应装置组成；压紧板安放在滤板滑道上，油缸安装在机尾座上，活塞杆连接压紧板，具有自动压紧多块滤板、以构成多滤室的功能；滤板压紧机构的工作过程是：（1）滤板压紧准备：多块滤板包覆着滤布安放在滤板滑道上、位于压紧板与止推板之间；（2）滤板压紧：在PLC程控系统的控制下，液压站给油缸的无杆腔供应高压油，活塞杆推动压紧板缓慢地压紧滤板，相邻滤板的凹形过滤腔构成多滤室；压紧过程需要1分钟左右；之后滤室锁紧机构锁紧滤室；（3）滤板松开：当滤室解锁后，液压站为油缸的有杆腔供应高压油，活塞杆拉动压紧板缓慢地退回机尾座旁，滤板被松开、以便拉板卸饼机构拉开滤板卸饼。

滤室锁紧机构，即电动齿轮组传式滤室锁紧保压机构，主要由锁紧减速电机、电机滑动平台（包括双滑动导槽）、压紧活塞螺杆（压紧活塞螺杆是共用滤板压紧机构的油缸活塞杆增设螺纹）、传动齿轮组、自锁螺母、限位感应装置组成；电机移动平台安装在机尾座上，减速电机安装在电机移动平台上；自锁螺母安装在压紧活塞螺杆上，传动齿轮组啮合安装在减速电机轴和自锁螺母上，减速电机通过传动齿轮组可带动自锁螺母在活塞螺杆上转动，滤室锁紧机构可随压紧活塞螺杆伸缩而水平移动，具有自动锁紧滤室、以保压过滤的功能。滤室锁紧保压机构的工作过程是：（1）当滤板压紧到设定压力时，锁紧减速电机自动启动，通过锁紧齿轮带动自锁螺母在活塞螺杆转动，自锁螺母直至贴紧油缸座，自动锁紧活塞螺杆等同锁紧滤室；锁紧过程需要3-4分钟；（2）当过滤完成时，锁紧减速电机自动反转，使自锁螺母松开、以便滤板压紧机构松开滤板，间歇性往复循环工作。

现有的滤室锁紧机构与滤板压紧机构，存在以下缺陷：两种机构按程序独立工作，不能交叉作业，滤板压紧机构压紧滤板后（压紧过程需要1分钟左右），滤室锁紧机构才能开始工作——锁紧滤室（锁紧过程需要4分钟左右），双机构单循环总体作业时间5分钟左右，往返循环间歇时间较长，不能满足高效自动压滤机用户进一步加快作业循环、争分夺秒高效生产的需要。

实用新型内容

本实用新型现有的独立作业式滤室锁紧机构与滤板压紧机构的缺陷，解决两种机构不能交叉作业，需要等滤板压紧机构压紧滤板后（压紧过程需要1分钟左右），滤室锁紧机构才能开始工作——锁紧滤室（锁紧过程需要4分钟左右），双机构单循环总体作业时间5分钟左右，往返循环间歇时间较长的技术问题，提供一种压滤机滤板压紧机构与滤室锁紧机构交叉作业控制装置；滤板压紧机构与滤室锁紧机构简称双机构。