[实用新型]自动送线装置

说明书

本实用新型涉及线束生产技术领域，特别是涉及一种自动送线装置，该自动送线装置包括送线机构及感应机构，送线机构包括送线架、传动辊及用于驱动传动辊转动的驱动组件，传动辊的数量为两个，感应机构包括，支撑架、转动安装在支撑架上的导向轮、安装在支撑架上的导向件、滑动连接在导向件的滑块、转动连接滑块的牵引轮及用于检测滑块的感应器，导向轮设置于感应器的上方，感应器与驱动组件电连接。本实用新型所述的自动送线装置，采用感应器感应滑块的位置以确认线材是否受到牵引力的方式，利于驱动组件判定是否驱动传动辊带动线缆盘转动，从而避免线材受到外力的牵引力而拉伤，达到提升线材的裁剪质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，特别是涉及一种自动送线装置。

背景技术

线束在生产加工的过程中需要将成捆的线材裁剪成多段预设的长度，以进行下一步加工工序。传统技术中，在裁剪线材时一般使用牵引设备牵引线缆盘中的线材，然而，采用牵引设备牵引线缆盘中的线缆的方式，在送线的过程中，因为牵引设备对线缆盘的牵引力会导致线材在送线过程中线材外被力拉伤，从而导致线材在裁线时出现长短不一的情况，存在线材的裁剪质量降低的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对线材在送线过程中线材外被力拉伤，导致线材的裁剪质量降低的问题，提供一种自动送线装置。

一种自动送线装置，包括：

送线机构。送线机构包括送线架、转动安装在送线架上的传动辊及用于驱动传动辊转动的驱动组件。传动辊的数量为两个，两个传动辊间隔设置。及

连接送线机构的感应机构。感应机构包括连接送线架的支撑架、转动安装在支撑架上的导向轮、安装在支撑架上的导向件、滑动连接在导向件的滑块、转动连接滑块的牵引轮及用于检测滑块的感应器。支撑架设置于送线架的一侧，导向轮设置于感应器的上方。感应器与驱动组件电连接。

上述自动送线装置，将线缆盘放置于两个传动辊之间，将线缆盘中的线材依次穿过导向轮和牵引轮再与牵引设备连接。当牵引设备牵引线材时，线材会拉动牵引轮带动滑块沿导向件滑动，当滑块脱离感应器的检测范围时，与感应器电连接的驱动组件驱动传动辊转动，从而带动线缆盘转动以输送线材，避免线材受到牵引设备对线缆盘的牵引力，保证线材不被外力拉伤。通过上述设计，采用感应器感应滑块的位置以确认线材是否受到牵引力的方式，利于驱动组件判定是否驱动传动辊带动线缆盘转动，从而避免线材受到外力的牵引力而拉伤，利于保证线材在裁线时的长度的一致性，达到提升线材的裁剪质量的目的。

在其中一个实施例中，驱动组件包括转动安装在送线架上的连接杆及用于驱动连接杆转动的驱动件。连接杆对应各传动辊的位置设有第一螺纹。各传动辊均设有与第一螺纹啮合的第二螺纹。

在其中一个实施例中，传动辊的侧壁设置有阻挡环，阻挡环的数量为两个，两个阻挡环间隔设置。

在其中一个实施例中，送线机构还包括安装在送线架上的斜板，斜板对应传动辊设置。

在其中一个实施例中，导向轮的侧壁环绕设有导向槽，导向槽为V形状设置。

在其中一个实施例中，牵引轮的侧壁环绕设有牵引槽，牵引槽为V形状设置。

在其中一个实施例中，滑块包括滑动部及连接滑动部的枢接部。滑动部的数量为两个，两个滑动部分别设置于枢接部的两侧，各滑动部均与导向件滑动连接，枢接部与牵引轮转动连接。

在其中一个实施例中，导向件为两根间隔设置的圆杆。

在其中一个实施例中，感应器为激光传感器。

在其中一个实施例中，送线架与支撑架呈L形设置。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例所示的自动送线装置的结构示意图；