[实用新型]快速拆锁模机构

说明书

本实用新型公开了一种快速拆锁模机构，包括有底座、垫板、垫块、锁模压块以及锁模件；垫块与垫板之间形成有通槽，该通槽具有彼此连通的锁定段和解锁段，解锁段的宽度大于锁定段的宽度；该锁模压块可沿垫块长度方向来回活动地设置于垫块上。通过通槽具有彼此连通的锁定段和解锁段，解锁段的宽度大于锁定段的宽度，并配合锁模压块可沿垫块长度方向来回活动地设置于垫块上，锁模件的另一端外露于锁模压块，使得在拆下模板时，只需将锁模件拧松，无需完全取下，然后将锁模件和锁模压块沿着活动槽，从锁定段活动至解锁段，然后取出即可，简化了拆装过程，大大降低了拆换模板时所需的时间，从而可以满足快速恢复生产以及快速换线的需求。

技术领域

本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种快速拆锁模机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

现有的模具结构下模板一般通过多个螺栓固定的方式固定在底座上，导致在更换下模板时，需要将所有螺栓拆下，更换的过程较为浪费时间，无法实现快速恢复生产和快速换线，不能满足快速生产的加工需求，因此，有必要对现有的锁模结构作出进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种快速拆锁模机构，其能有效解决现有之锁模结构拆换模具过程复杂、浪费时间成本以及无法实现快速恢复生产和快速换线的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种快速拆锁模机构，包括有底座、垫板、垫块、锁模压块以及锁模件；该底座具有一用于安装下模板的安装腔，且底座上设置有一活动槽，该活动槽位于安装腔侧旁；该垫板和垫块均固定于底座上，垫块与垫板之间形成有通槽，该通槽位于活动槽的正上方并连通活动槽，该通槽具有彼此连通的锁定段和解锁段，解锁段的宽度大于锁定段的宽度；该锁模压块可沿垫块长度方向来回活动地设置于垫块上；该锁模件设置于锁模压块上，锁模件的一端穿过通槽伸入活动槽中并沿活动槽来回活动，锁模件的另一端外露于锁模压块。

作为一种优选方案，所述底座上设置有3个定位板，该3个定位板共同围构形成前述安装腔。

作为一种优选方案，所述定位板均通过第一螺栓固定的方式安装在底座上。

作为一种优选方案，所述锁模件包括有锁模介质以及第二螺栓，该锁模介质上开设有与第二螺栓配合的螺纹孔，且锁模介质的上端面抵在垫块和垫板的下端面，第二螺栓的下端向下伸出垫块并通过螺纹孔与锁模介质螺合固定在一起，前述锁模压块套设在第二螺栓上并通过第二螺栓的螺合带动下压。

作为一种优选方案，所述垫块通过第三螺栓固定的方式固定在底座上。

作为一种优选方案，所述锁模压块的下端一体向下延伸出有一凸部，该凸部下端面抵在垫块的上端面。

作为一种优选方案，所述锁模压块的上端一体向外凸设有压料部，该压料部用于压住下模板。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：