[实用新型]一种VOCs吸附脱附装置

说明书

本实用新型公开一种VOCs吸附脱附装置，其包括第二VOCs输送路径和吸附脱附路径，吸附脱附路径连通设置有热氮吹脱路径；第二VOCs输送路径包括第三输送管道和第四输送管道；吸附脱附路径包括通过第五输送管道连通的吸附罐和排气筒，第三输送管道和第四输送管道分别与吸附罐连接；热氮吹脱路径包括氮气存储装置和第六输送管道，第六输送管道与吸附罐连接，于第六输送管道上设置有加热器。本实用新型合理规范冷凝的VOCs废气输送和热氮脱附工艺，采用热氮脱附方式，既可将有机物达到饱和状态后解吸脱附，极大程度地增强有机废气的处理高效性，提高脱附率，又可减少有机废气的排放，降低对环境的影响，提高生产经济性。

技术领域

本实用新型涉及VOCs处理技术领域，具体涉及一种VOCs吸附脱附装置。

背景技术

目前，油罐区储罐排放气主要是储罐的呼吸阀排出气以及装车过程中产生的有机废气。由于此股排放气含有有机溶剂，回收利用价值较高，且储罐储存石脑油、焦油等物质，排出的废气与石化行业相似，常用组合回收方法进行处理。油库的油气回收技术国内已经有较为成熟的技术和设备，但对于化工库区，因储存的化学物质种类多且杂，罐存物料品种需要更换，周期不确定，难以专罐专用，因此在尾气收集和处理上提出了更高的要求。目前，现有的有机废气吸附脱附装置常用的是过热水蒸气脱附工艺，适用于脱附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物，但是对于高沸点物质的脱附能力较弱且脱附周期长，无法满足大流量中低浓度的石脑油或焦油等有机废气，吸附脱附效率低，生产经济性较差。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种VOCs吸附脱附装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种VOCs吸附脱附装置，其包括依次设置的第二VOCs输送路径和吸附脱附路径，所述吸附脱附路径连通设置有热氮吹脱路径；

所述第二VOCs输送路径包括用于输送冷凝VOCs的第三输送管道和用于输送已脱附的有机物的第四输送管道；

所述吸附脱附路径包括通过第五输送管道连通的吸附罐和排气筒，所述第三输送管道和第四输送管道分别与所述吸附罐连接；

所述热氮吹脱路径包括连通设置的氮气存储装置和第六输送管道，所述第六输送管道与所述吸附罐连接，于所述第六输送管道上设置有加热器。

上述的VOCs吸附脱附装置，其中所述吸附罐包括第三进料口、第四进料口、第二出料口和第三出料口；

所述第三进料口与所述第三输送管道连接；

所述第四进料口与所述第六输送管道连接；

所述第二出料口与所述第四输送管道连接；

所述第三出料口与所述第五输送管道连接。

上述的VOCs吸附脱附装置，其中沿所述第三输送管道的输送方向依次设置有阻火器和第三阀门。

上述的VOCs吸附脱附装置，其中沿所述第四输送管道的输送方向依次设置有第四阀门、第二换热器、真空泵和止回阀。

上述的VOCs吸附脱附装置，其中于所述第六输送管道上分别对应所述氮气存储装置与加热器、所述加热器与第四进料口之间设置有压力调节阀、第五阀门。

上述的VOCs吸附脱附装置，其中于所述第五输送管道上设置有第六阀门。

上述的VOCs吸附脱附装置，其中所述吸附罐内按间隔距离并列设置有若干组沸石分子筛层。

上述的VOCs吸附脱附装置，其中所述沸石分子筛层为由SiO4和AlO4四面体通过顶点按三维堆积而成的分子筛骨架。

上述的VOCs吸附脱附装置，其中所述分子筛骨架的孔道孔隙为0.3～1.2nm。