[实用新型]电盖板装配机

说明书

本实用新型的电盖板装配机，包括第一定位模具、第二定位模具、顶压机构及平推机构，第一定位模具能够承接并定位第一注塑件，其中，第一注塑件具有舌片和卡扣件，卡扣件设于舌片的一侧；第二定位模具能够承接并定位第二注塑件，其中，第二注塑件设有转轴及一个卡槽，用以匹配卡扣件和舌片；顶压机构能够推顶舌片，以使舌片对准卡槽设置；平推机构能够驱使第二定位模具与第一定位模具相向运动，以使舌片卡入卡槽，转轴卡接于对应的卡扣件。本实用新型能够实现第一注塑件与第二注塑件之间装配的自动化，具有提高装配效率，降低装配成本，同时也确保了第一注塑件与第二注塑件之间装配的稳定性，以满足企业的使用需求。

技术领域

本实用新型属于电盖板装配相关技术领域，特别是涉及一种电盖板装配机。

背景技术

目前，现有的针对于电盖板上第一注塑件和第二注塑件之间的装配，具体是采用人工手动的装配方式，先驱使第一注塑件上舌片对应地卡入至第二注塑件的卡槽内，然后再驱使两根转轴与两个卡扣件卡接配合。然而，采用手动对第一注塑件与第二注塑件之间的装配，不仅装配效率低，而且采用工人手动装配，使得第一注塑件与第二注塑件之间的装配精度很难得到保证，而且装配成本也高，满足不了企业的使用需求。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的电盖板装配机。

一种电盖板装配机，所述电盖板装配机包括：

第一定位模具，所述第一定位模具能够承接并定位第一注塑件，其中，所述第一注塑件具有舌片和卡扣件，所述卡扣件设于所述舌片的一侧；

第二定位模具，所述第二定位模具能够承接并定位第二注塑件，其中，所述第二注塑件设有转轴及卡槽，用以匹配所述卡扣件和所述舌片；

顶压机构，所述顶压机构能够推顶所述舌片，以使所述舌片对准所述卡槽设置；以及

平推机构，所述平推机构能够驱使所述第二定位模具与所述第一定位模具相向运动，以使所述舌片卡入所述卡槽，所述转轴卡接于对应的所述卡扣件。

在本申请中，通过上述第一定位模具、第二定位模具、顶压机构及平推机构的结构设置，使得该电盖板装配机工作时，能够实现第一注塑件与第二注塑件之间装配的自动化，具有提高装配效率，降低装配成本，同时也确保了第一注塑件与第二注塑件之间装配的稳定性，以满足企业的使用需求。

在其中一个实施例中，所述电盖板装配机还包括第一压件机构及第二压件机构，所述第一压件机构能够下压所述第一注塑件，以使所述第一注塑件在所述第一定位模具上装配定位；

所述第二压件机构能够下压所述第二注塑件，以使所述第二注塑件在所述第二定位模具上装配定位。

可以理解的是，通过上述第一压件机构及第二压件机构的结构设置，使得该电盖板装配机工作时，能够用第一压件机构将第一注塑件压紧定位在第一定位模具内，将第二注塑件压紧定位在第二定位模具内，以此确保第一注塑件在第一定位模具，以及第二注塑件在第二定位模具内装配位置的精确度，以满足后续对第一注塑件与第二注塑件装配的使用需求。

在其中一个实施例中，所述第一压件机构及所述第二压件机构均包括第一驱动件、连杆及压块，所述压块通过所述连杆安装于所述第一驱动件的伸缩杆部，且所述第一驱动件能够通过所述压块下压所述第一注塑件或者所述第二注塑件。

可以理解的是，通过上述第一驱动件、连杆及压块的结构设置，以此具体实现第一压件机构及第二压件机构的结构设置，具有简化结构，以满足对第一注塑件或者第二注塑件下压驱动的使用需求。

在其中一个实施例中，所述顶压机构包括连接管体、活塞杆及气接头，所述气接头安装于所述连接管体的一侧，所述活塞杆滑动地安装于所述连接管体内，且所述气接头能够往所述连接管体内进气，以推挤所述活塞杆伸出所述连接管体，并用所述活塞杆顶压所述舌片。