[实用新型]一种用于钢丝硬度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢丝硬度检测装置，涉及钢丝硬度检测领域，包括底座与固定盘，所述固定盘设置于底座的顶部，所述底座的内部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有升降板，所述升降板的顶部设置有一组连接柱，所述连接柱的顶端连接有定位板，所述定位板的底部可拆卸设置有夹块。本实用新型由定位板底部的夹块对钢丝进行固定，钢丝放置于对应位置后，启动驱动机构，驱动机构推动升降板与连接柱上升，此时一组定位板翻转，夹块组合成弧形夹具，对钢丝进行固定，随后进行对应的钢丝硬度检测，不需要要操作人员手动进行固定，检测效率更高，下压式固定对于大口径的钢丝仍然可以起到固定作用，适用性更加广泛。

技术领域

本实用新型涉及钢丝硬度检测领域，具体为一种用于钢丝硬度检测装置。

背景技术

钢丝是以热轧盘条为原料通过拉拔或冷轧生产而得到的一般成盘交货的钢材，当今钢丝生产正在朝着精料、大盘重、高速、连续化和节能降耗的方向发展，随着社会的发展，工业生产对钢丝的质量要求越来越高，例如对钢丝的硬度有着较高要求，因此需要用到检测装置对钢丝的硬度进行检测，现有的钢丝硬度检测方式为，利用硬度检测装置的压头挤压打磨处，通过布氏硬度测试方法进行硬度检测判断。

公告号为CN211206106U的中国专利公开了一种钢丝的硬度检测装置，包括底板，底板的底部四角均固接有支撑脚柱，底板的顶部左侧开设有调节槽，且调节槽的内腔底部贯穿底板的底部，调节槽的内腔滑动连接有承载座，承载座的左侧设置有触控显示屏，本实用新型结构设计合理，便于对不同直径型的钢丝进行有效的压力硬度检测，提高检测效率。

上述技术通过手动拧紧压紧按钮对钢丝的两端进行固定，此种固定方式对于较大尺寸的钢丝固定效果不是很好，钢丝的两端很难进入压紧按钮内部。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于钢丝硬度检测装置，以解决一般钢丝硬度检测装置对较大尺寸的钢丝固定效果不是很好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丝硬度检测装置，包括底座与固定盘，所述固定盘设置于底座的顶部，所述底座的内部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有升降板，所述升降板的顶部设置有一组连接柱，所述连接柱的顶端连接有定位板，所述定位板的底部可拆卸设置有夹块。

通过采用上述技术方案，不需要要操作人员手动进行固定，检测效率更高，下压式固定对于大口径的钢丝仍然可以起到固定作用，适用性更加广泛。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构为气缸，所述气缸带动升降板上下运动。

通过采用上述技术方案，气缸为升降板的运动提供动力。

本实用新型进一步设置为，所述连接柱与定位板的接触位置设置有转动座，且连接柱通过转动座转动连接于定位板的底面。

通过采用上述技术方案，转动座可以使连接柱升降时，定位板可以顺利翻转。

本实用新型进一步设置为，所述固定盘的顶部设置有活动座，所述定位板通过活动座作旋转动作。

通过采用上述技术方案，定位板可以沿着活动座旋转。

本实用新型进一步设置为，所述固定盘的顶部设置有底板，且底板的顶部开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，钢丝放置于底板上的限位槽进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述夹块的底部设置有多个限位齿。

通过采用上述技术方案，限位齿可以起到增大夹块与钢丝摩擦力的作用。

本实用新型进一步设置为，所述夹块的底面为弧形。

通过采用上述技术方案，弧形符合钢丝的外部形状，固定效果更好。