[实用新型]一种新型动柱结构的加工中心

说明书

本实用新型涉及机床加工中心技术领域，尤其涉及一种新型动柱结构的加工中心。其主要针对现有装置不能将废屑集中收集，再利用需要人工收集和清理，不方便使用等的问题，提出如下技术方案：所述Y轴驱动件的一侧安装有动柱结构，所述加工基台内安装有收料筐，所述收料筐的一侧设有开设在加工基台内壁的调整腔，所述调整腔内壁连接有导向杆，所述导向杆外部安装有矩形杆，所述矩形杆的一端顶部安装有微型气缸。本实用新型结构新颖紧凑，对废屑集中收集有利于废屑的再次利用，减少人工参与清理的作业量，加工中心更为便捷灵活，提高加工中心使用的效率，确保加工台面的整洁，主要应用于新型的动柱加工中心。

技术领域

本实用新型涉及机床加工中心技术领域，尤其涉及一种新型动柱结构的加工中心。

背景技术

动柱式加工中心一般指动柱型立式加工中心，整体龙门式结构、刚性与灵性的最佳结合高精度滚珠丝杆及滚动线性PC导轨标准Based CNC系统，实现高精高速加工可选配4KW/24000rpm电主轴，现有动柱式加工中心机床承载大，排屑效果不好；因此专利“CN206578550U”中提出“一种动柱加工中心”，该方案中通过设置的一些导屑槽可以很好地排除费屑。

但是现有技术中对加工中心产生的废屑只是从加工台面上转移，而不是对废屑集中进行收集，因此不方便废屑的集中收集和再利用，现有方案排屑后还需要人工对废屑集中收集清理，造成人员工作量大的问题；鉴于此，我们提出一种新型动柱结构的加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有装置不能将废屑集中收集，再利用需要人工收集和清理，不方便使用等的问题，提出一种新型动柱结构的加工中心。

本实用新型的技术方案：一种新型动柱结构的加工中心，包括加工基台和安装在加工基台上方的X轴驱动件，所述X轴驱动件的顶部移动安装有Z轴驱动件，所述Z轴驱动件上移动安装有Y轴驱动件，所述Y轴驱动件的一侧安装有动柱结构，所述加工基台内安装有收料筐，所述收料筐的一侧设有开设在加工基台内壁的调整腔，所述调整腔内壁连接有导向杆，所述导向杆外部安装有矩形杆，所述矩形杆的一端顶部安装有微型气缸，所述导向杆的下方设置有推动机构，所述推动机构的底部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有推板。

优选的，所述推杆电机的输出端贯穿调整腔的一侧壁，所述收料筐的底部内壁安装有重量传感器，所述重量传感器与推杆电机的控制端电信号连接。

优选的，所述推动机构包括电机，所述电机与调整腔的内壁可拆卸连接，所述电机的输出端外圈固定套设安装有凸轮。

优选的，所述凸轮为圆弧形板，所述矩形杆远离微型气缸的一端的底部连接有抵触板，所述凸轮与抵触板间歇抵触。

优选的，所述调整腔的一侧开设有矩形孔，所述矩形杆贯穿矩形孔且与矩形孔的内壁滑动连接，所述矩形杆的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端与调整腔的内壁固定连接。

优选的，所述弹簧套设在导向杆的外圈，所述矩形杆的一端内壁开设有圆形槽，所述导向杆与圆形槽的内壁滑动连接。

优选的，所述收料筐的一侧连接有固定套，所述微型气缸的输出端与固定套的内壁滑动安装，所述加工基台上安装有落料板，所述落料板与收料筐对应设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过设置的落料板和收料筐对加工中心产生份废屑集中收集，使得废屑得到集中再利用处理，不必人工对排屑的废料再次清扫处理，减少人工作业量的同时提高加工中心使用的便捷性；