[实用新型]一种高强度安全玻璃生产配料装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度安全玻璃生产配料装置，具体涉及散热外壳领域，包括支撑固定脚，所述支撑固定脚的上端设有支撑固定板，所述支撑固定板的上端设有固定外壳，所述固定外壳的上部设有第一导料口，所述固定外壳的下端设有第二导料口，所述固定外壳的内部设有搅拌罐，所述搅拌罐的上端设有第三导料口。本实用新型在实际使用中时，通过设置的横向搅拌杆和搅拌叶片的对应设置状态下能够方便对玻璃配料进行搅拌均匀，使玻璃制作的更为均匀，通过设置的连接固定杆能够方便增加横向搅拌杆和搅拌叶片搅拌时的稳定性，通过设置的第二电机、第二连接块和旋转杆的对应设置状态下能够方便第二电机带动旋转干进行转动。

技术领域

本实用新型涉及散热外壳领域，更具体地说，本实用涉及一种高强度安全玻璃生产配料装置。

背景技术

玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃制品的制作过程、玻璃的质量以及玻璃的生产成本都与原料有着很大的关系，原料的配比直接影响了玻璃制品最终的好坏，现有的玻璃制品在生产过程中大多都是根据称重的方式进行配料，且需要人工搅拌混合，这种方式配料的比例很难控制，且人工搅拌很有可能有部分配料无法充分混合，直接影响了后期生产玻璃的质量，且在每次配料时都需要有一段时间的试验期，目前为了使部分配料混合均匀，采用搅拌设备，但由于玻璃配料多数材质较硬，普通的搅拌设备，在采用阀门系统进行出料时，容易对其内部结构和阀门造成损伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高强度安全玻璃生产配料装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免玻璃配料对搅拌设备内部造成损伤进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度安全玻璃生产配料装置，包括支撑固定脚，所述支撑固定脚的上端设有支撑固定板，所述支撑固定板的上端设有固定外壳，所述固定外壳的上部设有第一导料口，所述固定外壳的下端设有第二导料口，所述固定外壳的内部设有搅拌罐，所述搅拌罐的上端设有第三导料口，所述固定外壳的一侧端面设有第一电机，所述第一电机的一侧设有第一连接块，所述第一电机的输出轴从固定外壳的侧面中部穿过，延伸至其内部，且在固定外壳的内部设有第三连接块，所述第三连接块与搅拌罐的侧面中部固定相连，所述固定外壳在远离第一电机的一端设有第二电机，所述第二电机的一端设有第二连接块，所述第二电机的输出轴从固定外壳和搅拌罐的一侧端面的中部依次贯穿设置，且在搅拌罐内部设有旋转杆，所述旋转杆的外端面设有连接固定杆和搅拌叶片，所述搅拌叶片的端面设有横向搅拌杆。

在一个优选地实施方式中，所述支撑固定板的中部设有横向出料口，所述固定外壳的上端设有进料仓，所述进料仓的下端设有进料口，所述第一连接块、第二连接块和第三连接块的端部均设有固定螺丝。

在一个优选地实施方式中，所述横向出料口的内端面与第二导料口的内端面在俯视方向为共面设置，所述进料口的内端面与第一导料口的内端面在俯视方向为共面设置。

在一个优选地实施方式中，所述固定螺丝的数量均设有三组，每组设有多个，且每组多个固定螺丝对应在第一连接块、第二连接块和第三连接块右视方向中心点的外侧对应呈角度阵列设置。

在一个优选地实施方式中，所述支撑固定脚的数量设有多个，且对应设置在支撑固定板俯视方向的四角对应设置，所述搅拌叶片在旋转杆的外端面呈螺旋状设置，所述连接固定杆的数量均设有多个，且在旋转杆右视方向中心点的外侧呈角度阵列设置。

在一个优选地实施方式中，所述横向搅拌杆的数量设有多个，且在旋转杆右视方向中心点的外侧呈角度阵列设置，所述横向搅拌杆和搅拌叶片的外端面与搅拌罐的内端面相适配。

本实用新型的技术效果和优点：