[实用新型]一种环保的WDG水分散粒剂生产线

说明书

本实用新型涉及WDG水分散粒剂生产线技术领域，具体为一种环保的WDG水分散粒剂生产线，包括架体、设置于架体的制料系统以及设置于地面用于半成品干燥的干燥系统，所述架体置于地面，所述制料系统包括无尘投料站、高速混合机、分配器以及造粒机，通过无尘投料站的设置，可以在负压状态下投料，从而改善现场环境，后进入高速混合机将物料混合，然后通过分配器代替人工分配，可用变频器调节内部分配杆转动速度控制造粒机进料速度，效率高，自动化程度高，节省了人工，混合后的物料进入造粒机进行成粒过程，成粒后进入振动流化床干燥机进行干燥，布袋除尘器通过集风管将振动流化床干燥机内部的空气进行除尘。

技术领域

本实用新型涉及WDG水分散粒剂生产线技术领域，具体为一种环保的WDG 水分散粒剂生产线。

背景技术

水分散粒剂(Water Dispersible Granule,WDG)是一种新型农药制剂，外观呈大小均匀的颗粒状，使用时在水中迅速崩解，分散后能形成可供喷雾使用的悬浮体系。水分散粒剂由于具有加工过程中不用或者少用有机溶剂、制剂含量高、易于计量的优点。

现有的水分散粒剂生产线在作业时，灰尘过大，作为农药生产领域，生产原料带有一定的毒性，从而影响工作人员的身体健康，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保的WDG水分散粒剂生产线。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的WDG水分散粒剂生产线，包括架体、设置于架体的制料系统以及设置于地面用于半成品干燥的干燥系统，所述架体置于地面，所述制料系统包括无尘投料站、高速混合机、分配器以及造粒机，所述无尘投料站、高速混合机、分配器以及造粒机依次由上至下安装在架体上，所述无尘投料站、高速混合机、分配器以及造粒机相配合，所述干燥系统包括振动流化床干燥机、布袋除尘器和进风系统，所述振动流化床干燥机设置在地面位于造粒机右侧，所述造粒机输出端与振动流化床干燥机输入端相配合，所述振动流化床干燥机顶部设置有多个连接口，所述连接口顶部连接有集风管道，所述集风管道右侧连接有布袋除尘器，所述振动流化床干燥机侧壁上连基有进风系统。

进一步的，本实用新型的改进有，所述进风系统包括换热器、鼓风机和进风管道，所述进风管道与振动流化床干燥机侧壁连接，所述进风管道另一端连接有换热器，所述换热器另一端连接有鼓风机，所述进风系统设置有两组左右对称设置在振动流化床干燥机上。

进一步的，本实用新型的改进有，所述振动流化床干燥机输出端设置有振动筛。

进一步的，本实用新型的改进有，所述布袋除尘器右侧连接有引风管道，所述引风管道右侧连接有引风机，所述引风机右侧连接有水沫除尘器，所述布袋除尘器型号采用离线式布袋除尘器。

进一步的，本实用新型的改进有，所述高速混合机内部安装有喷液头。

进一步的，本实用新型的改进有，所述高速混合机卸料口与分配器之间由软连接密封。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保的WDG水分散粒剂生产线，具备以下有益效果：

该环保的WDG水分散粒剂生产线，通过无尘投料站的设置，可以在负压状态下投料，从而改善现场环境，后进入高速混合机将物料混合，然后通过分配器代替人工分配，可用变频器调节内部分配杆转动速度控制造粒机进料速度，效率高，自动化程度高，节省了人工，混合后的物料进入造粒机进行成粒过程，成粒后进入振动流化床干燥机进行干燥，布袋除尘器通过集风管将振动流化床干燥机内部的空气进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图；