[实用新型]一种耐冲刷防隔热复合套管

说明书

本实用新型提供了一种耐冲刷防隔热复合套管，该复合套管由内到外分为七层，第一层由硅橡胶套管作为骨架材料；第二层为芳纶丝编织套管层；第三层为低导热涂料层；第四层为相变储能涂料层；第五层为柔性特种防隔热涂层；第六层为无碱玻璃纤维编织套管层；第七层为不锈钢纤维编织套管层。这种套管具有耐冲刷防隔热等特性。

技术领域

本实用新型涉及飞行器高温区域、加热区域的仪器、仪表、电连接器、电缆的热防护材料，具体涉及一种对飞行器上高温加热区域的电缆、芯线进行保护的耐冲刷、防隔热复合套管及其制备方法。

背景技术

根据飞行器某型号要求，需研发一种具备耐冲刷防隔热保护高温区域电缆、芯线用的防热套管，要求该套管在50000kW/m²热流条件下，保持0.5秒，套管不允许发生断裂且管内电缆、芯线外表面温度不高于100℃。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐冲刷防隔热复合套管及其制备方法。

为解决上述技术问题，本实用新型关于耐冲刷防隔热复合套管的技术方案是：一种耐冲刷防隔热复合套管，该复合套管由内到外分为七层，第一层由硅橡胶套管作为骨架材料；第二层为芳纶丝编织套管层；第三层为低导热涂料层；第四层为相变储能涂料层；第五层为柔性特种防隔热涂层；第六层为无碱玻璃纤维编织套管层；第七层为不锈钢纤维编织套管层。

在一个实施例中，浸涂低导热涂料/相变储能涂料/柔性特种防隔热涂料的方法为：将过滤后的低导热涂料/相变储能涂料/柔性特种防隔热涂料加入立式上胶机的浸渍槽中，开启电调速表，控制转速在150～260r/min，复合套管在立式上胶机上循环一圈为35～50min；每浸涂一遍后将浸渍槽中的剩余的低导热涂料/相变储能涂料/柔性特种防隔热涂料放出，并清洗浸渍槽，等固化后用细砂纸将套管外周面打磨一遍，使套管表面光滑，无明显的流痕再用洁净的无尘布擦拭表面多余物后方可进行第二遍的浸涂；第二遍的浸涂重复前述步骤。

在一个实施例中，每浸涂一遍相变储能涂料/柔性特种防隔热涂料的厚度增加控制在0.02-0.04mm。

在一个实施例中，每浸涂一次相变储能涂料/柔性特种防隔热涂料，需要进行一次升温固化，固化的温度控制在100～120℃。

优选地，所述芳纶丝编织套管由2股规格为1000D、捻度为180的1414芳纶丝并线后装入高速编织机中编织而成。

优选地，所述不锈钢纤维编织套管由2股直径为12um、捻度为120的不锈钢纤维并线后装入高速编织机中编织而成。

本实用新型所提供的一种耐冲刷防隔热复合套管，通过硅橡胶管作为内衬骨架，使该套管保持柔软性；通过芳纶丝编织套管阻隔热量和提高耐冲刷强度；通过低导热涂层来实现阻缓热量传递；通过相变储能层实现蓄热；通过柔性特种防隔热涂料层实现阻燃和防止烧蚀性烧穿以阻缓热量传递；通过玻璃纤维编织套管作为耐烧蚀层和隔热层；通过不锈钢捻线编织层实现耐高温、耐冲刷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的复合套管结构示意图。

图中：

1——硅橡胶套管 2——芳纶丝编织套管层

3——低导热涂料层 4——相变储能涂料层

5——柔性特种防隔热涂层 6——无碱玻璃纤维编织套管层

7——不锈钢纤维编织套管层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。