[实用新型]一种设有定量下料结构的造粒机

说明书

本实用新型公开了一种设有定量下料结构的造粒机，包括造粒箱体，其正上方焊接件固定有储料箱体，且储料箱体的正上方嵌套连接有密封箱盖，所述造粒箱体的外侧螺栓固定有电加热板，且造粒箱体的外侧贴合连接有温度感应器，所述造粒箱体的外侧螺栓固定有驱动电机，且驱动电机输出端轴连接有平面齿轮，操作平台，其外侧焊接固定有烘干箱体，且烘干箱体的正下方螺纹连接有密封罐盖，所述密封罐盖的正上方连接有称重模块，且称重模块的上表面连接有蜂鸣器；a造粒辊，其外侧轴连接有驱动电机输出端。该设有定量下料结构的造粒机，设置有定位力臂及复位弹簧，通过复位弹簧对烘干箱体的底部进行托举，根据造粒数量对烘干箱体的高度进行调节控制。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种设有定量下料结构的造粒机。

背景技术

造粒机依靠内部的螺纹杆持续旋转进行剪切挤压加工，需要对塑料粒机不断均匀的的输送物料，在对材料进行造粒的过程中，对饲料切割完成后，需要对其进行收集，然后移动到干燥室对其进行除湿，由于刚完成切割的饲料还处于湿润状，这样收集容易造成颗粒状饲料黏在一起，就需要再次进行分离；

现有的定量进料机构在对塑料造粒机进行喂料时，如果下料不均匀，造粒机出料不畅或堵塞，需要对材料进行称重及定量处理，避免造粒机发生堵塞情况，现在的造粒机的结构比较单一，难以对材料进行定量称重及下料处理，导致造粒机在运行过程中，材料下料速度过快会造成造粒机发生堵塞情况，并且造粒机的内部称重结构为一体式结构，难以根据称重的需求对其下降的范围及数量进行调节，导致造粒机在更换及拆卸的过程中，消耗大量时间及劳动强度。

针对上述问题，急需在原有造粒机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有定量下料结构的造粒机，以解决上述背景技术中提出现在的造粒机的结构比较单一，难以对材料进行定量称重及下料处理，并且造粒机的内部称重结构为一体式结构，难以根据称重的需求对其下降的范围及数量进行调节，导致造粒机在更换及拆卸的过程中，消耗大量时间及劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有定量下料结构的造粒机，包括造粒箱体，其正上方焊接件固定有储料箱体，且储料箱体的正上方嵌套连接有密封箱盖，所述造粒箱体的外侧螺栓固定有电加热板，且造粒箱体的外侧贴合连接有温度感应器，所述造粒箱体的外侧螺栓固定有驱动电机，且驱动电机输出端轴连接有平面齿轮，还包括：操作平台，其外侧焊接固定有烘干箱体，且烘干箱体的正下方螺纹连接有密封罐盖，所述密封罐盖的正上方连接有称重模块，且称重模块的上表面连接有蜂鸣器；a造粒辊，其外侧轴连接有驱动电机输出端，造粒箱体，其内壁轴连接有b造粒辊，控制轴，其外侧嵌套连接有收纳辊，且收纳辊的一侧连接有储料箱体，所述储料箱体的正下方贯穿开设有下料口。

优选的，所述造粒箱体的顶部采用喇叭口结构，且造粒箱体与储料箱体焊接为一体式结构，通过造粒箱体对下料的卷材进行输送，方便对材料进行造粒处理。

优选的，所述烘干箱体的内部包括有称重罐体和接触块；

称重罐体，其左右两侧焊接固定有定位力臂，且定位力臂的正下方焊接固定有复位弹簧，所述定位力臂的背部螺栓固定有导向滑块；接触块，其正上方连接有称重罐体，且称重罐体的正下方螺栓固定有电控球阀，所述烘干箱体的内壁开设有导向滑槽。

优选的，所述称重罐体与定位力臂通过导向滑块和导向滑槽构成升降结构，且称重罐体与定位力臂相互贴合，并且称重罐体与接触块热压合为一体式结构，而且接触块整体为圆台形结构。

优选的，所述称重模块与蜂鸣器为电性连接，且称重模块和称重罐体为相互垂直，并且称重模块和密封罐盖为螺栓连接，通过蜂鸣器对满足重量的材料进行称重处理。