[实用新型]一种纱管自动整理机

说明书

本实用新型涉及一种纱管自动整理机，属于纺织生产用设备技术领域。所述整理机包括机体，所述机体由后向前依次为进料箱、第一进料传送器、第二进料传送器、理管盘、出料传送器，所述出料传送器与理管盘的对接端设置有梳型的搭板，搭板针对理管盘的每一个纱管通道都设置有一根板体，所述搭板的内侧端斜向插入到理管盘的纱管通道中，外侧端与出料传送器的表面抵接，内侧端高度高于外侧端。本实用新型设计的纱管自动整理机通过在理管盘与出料传送器的对接端设置倾斜的搭板，保证理管盘每一个纱管通道中的纱管同可以顺利的通过搭板滑落到出料传送器上，避免发生纱管卡顿的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种纱管自动整理机。

背景技术

在棉线纺织生产中，需要用到大量的纺线纱管。纱管在络筒机上释放完纱线后需要再次使用，而在再次缠绕纱线前，为提高操作的效率需要将大量的纱管进行统一整理，使其大、小头朝向一直的排放在纱管箱中。纱管自动整理机的出现，大大提高了大量纱管的整理效率。现有的纱管整理机都是由进料装置、整理盘和出料传送装置构成，将大量的纱管直接倒在进料装置中，由传送带输送到整理盘，在整理盘上设置有多道间隔相同的纱管通道，纱管通道沿径向外宽内窄，纱管进入整理盘后大头端卡在整理盘的外周，小头端落到纱管通道中，自动完成大、小头的调整，然后在整理盘的带动下转动到出料传送装置一侧，由出料传送装置输送到纱管箱中。

现有的纱管整理机在整理纱管时，落入整理盘中的纱管在被转运到出料传送装置一侧时，经常会由于纱管卡在纱管通道中而无法顺利的落入到出料传送装置上，造成卡顿，影响纱管整理的速度。还有进料装置一般都是固定的，当纱管量减少时，由于纱管对进料传送装置的压力不够造成摩擦力减小，使纱管无法被进料传送装置带走进入整理盘。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种纱管自动整理机，以解决现有的纱管自动整理机的整理盘出料端存在纱管卡顿，出料不顺畅的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：所述整理机包括机体，所述机体整体呈U型槽状，其U型槽中由后向前依次设置有进料箱、第一进料传送器、第二进料传送器、理管盘、出料传送器，所述出料传送器与理管盘的对接端设置有梳型的搭板，搭板的两端与机体连接固定，所述搭板针对理管盘的每一个纱管通道都设置有一根板体，所述搭板的各根板体的内侧端斜向插入到理管盘的纱管通道中，所述搭板的外侧端与出料传送器的表面抵接，所述搭板的内侧端高度高于外侧端。落入纱管通道中的纱管跟随理管盘转动经过搭板时，会沿搭板的各根板体自动滑落到出料传送器上，避免发生卡顿。

进一步的，所述第二进料传送器与理管盘之间设置有梳型的过渡板，所述过渡板的两端与机体连接固定，所述过渡板针对理管盘的每一个纱管通道也都设置有一根板体，所述过渡板的各根板体的内侧端斜向插入到理管盘的纱管通道中，所述过渡板的外侧端对接在第二进料传送器的出料端，所述过渡板的外侧端高度高于内侧端。同理，在第二进料传送器上纱管会沿过渡板的每根板体进入到理管盘的各个纱管通道中，提高纱管输送的流畅性。

进一步的，所述第二进料传送器和出料传送器均设置有多块隔板形成多个纱管输送道，所述隔板与理管盘对接端的端面呈与理管盘外周同弧度的弧形。

进一步的，所述出料传送器上的隔板的外侧端铰接有延长板，所述延长板的板体呈L型。

进一步的，所述进料箱通过铰接在机体后侧段的U型板构成，所述U型板的底端与第一进料传送器的表面抵接，所述U型板的两侧板呈扇形。

进一步的，所述机体的两侧壁的后部对应U型板的位置分别开有弧形的滑槽，所述滑槽上沿周向设有多个径向的定位孔，所述U型板的底板的底侧沿其宽度方向设置有定位杆，所述定位杆的两端分别插入在机体两侧壁的滑槽中，所述定位杆通过伸缩机构连接在U型板的底板上。