[实用新型]一种绝缘梯专用的冲压机

说明书

本实用新型涉及绝缘梯制造技术领域，提出了一种绝缘梯专用的冲压机，其操作过程省时省力，安全性强，同时便于控制褶的大小，并且便于对冲压块以及夹槽进行更换，实用性较高，包括操作台，操作台的底端安装有多个支腿，操作台上通过第一固定板安装有液压缸，操作台的底端安装有油箱，油箱与液压缸通过油管连通，液压缸的输出轴安装有安装板，安装板上可拆卸连接有冲压块，冲压块上开设有凹槽，凹槽的内部设置有冲褶沿，操作台上设置有两个支撑板，两个支撑板上均可拆卸连接有夹槽，其中一个支撑板与操作台固定连接，操作台上安装有第二固定板，第二固定板上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与另外一个支撑板固定连接。

技术领域

本实用新型涉及绝缘梯制造技术领域，具体涉及一种绝缘梯专用的冲压机。

背景技术

众所周知，在绝缘梯制造的制造过程中，一般是将中间的多个踩踏杆卡设在两个竖直长杆之间，由于中间的踩踏杆一般为长管切割而成，因此，在切口处容易出现锋利的切边，为了使切边处不至于伤到操作人员以及减少对两侧的竖直长杆的磨损，需要将切边冲成褶，现有的制造过程中，有的不对切边进行处理，有的手动将裁剪下来的工件的两端砸出褶，不仅费时费力，容易误伤自己，同时力度较难控制容易导致褶的大小不一，基于使切边处不至于伤到操作人员以及减少对两侧的竖直长杆的磨损，对切边冲成褶是有十分有必要的，因此，亟需设计一种绝缘梯专用的冲压机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘梯专用的冲压机，以解决背景技术中提出的手动将裁剪下来的工件的两端砸出褶，不仅费时费力，容易误伤自己，同时力度较难控制容易导致褶的大小不一的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘梯专用的冲压机，包括操作台，所述操作台的底端安装有多个支腿，操作台上通过第一固定板安装有液压缸，操作台的底端安装有油箱，油箱与液压缸通过油管连通，液压缸的输出轴安装有安装板，安装板上可拆卸连接有冲压块，冲压块上开设有凹槽，凹槽的内部设置有冲褶沿，操作台上设置有两个支撑板，两个支撑板上均可拆卸连接有夹槽，其中一个支撑板与操作台固定连接，操作台上安装有第二固定板，第二固定板上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与另外一个支撑板固定连接，操作台上开设有设备槽和调节槽，设备槽内安装有电机，调节槽内转动连接有螺杆，电机的输出轴与螺杆固定连接，调节槽内滑动连接有滑块，滑块与螺杆螺纹连接，滑块上安装有调节杆。

优选的，所述冲压块通过多个第一螺栓固定连接在安装板上。

进一步的，所述夹槽通过多个第二螺栓固定连接在支撑板上。

再进一步的，所述调节槽的底部设置有清灰槽。

作为本方案进一步的方案，所述操作台上开设有两个导向槽，两个导向槽内均设置有导向块，两个导向块均与另外一个支撑板固定连接。

作为本方案再进一步的方案，所述第一固定板设置为U型。

在前述方案的基础上，多个所述支腿上安装有放置架。

在前述方案的基础上进一步的，所述冲压块上设置有倒角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绝缘梯专用的冲压机，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过电动推杆、两个支撑板和两个夹槽的配合，便于将工件进行夹持，通过电机、螺杆、滑块和调节杆的配合，便于在两个夹槽将工件夹紧之前调节工件距离冲压块的距离，进而便于调节褶的大小，通过液压缸、安装板和冲压块的配合，便于对两个夹槽夹紧的工件进行冲褶，解决了手动砸出褶的费时费力问题以及不安全性问题，因此，该绝缘梯专用的冲压机操作过程省时省力，安全性强，同时便于控制褶的大小，实用性较高。