[实用新型]一种闸机扇门

说明书

本实用新型涉及闸机技术领域，尤其涉及一种闸机扇门，包括：金属架、聚氨酯发泡层和聚氨酯皮层，金属架包括扇形骨架、位于扇形骨架圆心角处的转轴座和位于扇形骨架直边一侧且靠近转轴座的安装片，扇形骨架成型有凹凸结构，扇形骨架埋设于聚氨酯发泡层内部，聚氨酯皮层包覆于聚氨酯发泡层外部，聚氨酯发泡层的材料密度小于聚氨酯皮层的材料密度，本实用新型提供的闸机扇门，金属材质的金属架与聚氨酯材质的聚氨酯发泡层结合能力强，扇门在使用过程中，聚氨酯发泡层不会脱离金属架，扇门的抗冲击性能、使用寿命强。

技术领域

本实用新型涉及闸机技术领域，尤其涉及一种闸机扇门。

背景技术

聚氨酯材质的扇门由于其耐冲击性、不易对人体碰撞造成伤害等优异性能，常用于地铁、车站、展览中心等领域，但是在长时间使用时，闸机上的扇门扇叶经常容易与通过的人员身体或行李发生冲撞，容易造成扇门内的金属面板与聚氨酯材质发生分离，虽然聚氨酯原料自身具有一定的粘合性，但是与金属面板是平面接触，仅靠聚氨酯原料自身的粘合性固定，之间结合关系弱，容易在碰撞多次后，聚氨酯材质脱离金属面板，从而影响产品的使用寿命。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种闸机扇门，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种闸机扇门，提高聚氨酯发泡层与金属架之间的结合强度，从而提高闸机扇门的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种闸机扇门，包括：金属架、聚氨酯发泡层和聚氨酯皮层，所述金属架包括扇形骨架、位于所述扇形骨架圆心角处的转轴座和位于所述扇形骨架直边一侧且靠近所述转轴座的安装片，所述扇形骨架成型有凹凸结构，所述扇形骨架埋设于所述聚氨酯发泡层内部，所述聚氨酯皮层包覆于所述聚氨酯发泡层外部，所述聚氨酯发泡层的材料密度小于所述聚氨酯皮层的材料密度。

进一步地，所述扇形骨架存在呈波浪起伏的连续的所述凹凸结构。

进一步地，所述凹凸结构的横断面呈等腰梯形状。

进一步地，所述凹凸结构的横断面呈圆弧状。

进一步地，所述凹凸结构包括通过压花成型在所述扇形骨架一侧表面的凸起、另一侧表面的凹陷。

进一步地，所述凸起的形状为菱形或矩形。

进一步地，所述扇形骨架的厚度为1～5mm，所述聚氨酯发泡层的厚度为10～60mm，所述聚氨酯皮层的厚度为1～8mm。

进一步地，所述扇形骨架位于所述安装片一侧的自身直边靠近圆弧处设置有挡片，所述挡片上固定有挡块。

进一步地，所述扇形骨架包括位于自身边缘的边缘筋条和位于自身内部的加强筋条。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的闸机扇门，转轴座上开设有轴孔，用于与闸机内的转轴转动连接，安装片用于与闸机内的摆杆转动连接，从而实现扇门的摆动，本实用新型中尤其在扇形骨架上成型凹凸结构，一方面增大了与聚氨酯发泡层的接触面积，从而增加了粘结强度，另一方面，相较于平面结构的扇形骨架，本实用新型提供的通过凹凸结构，来起到限位作用，防止聚氨酯发泡层与扇形骨架发生脱离，聚氨酯皮层采用自结皮发泡工艺与聚氨酯发泡层进行固接，降低制造难度，提高连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中闸机扇门的俯视图；

图2为图1中A-A处剖视图；