[实用新型]一种多相流体混输水气分离装置

说明书

本实用新型提供一种多相流体混输水气分离装置，包括两个沉降罐，沉降罐上均设有进液管道、出液管道、出气管和出水管，两个沉降罐和之间还设有两个离心泵，通过进液管道输入沉降罐内的混合液体从上往下依次呈天然气、原油以及水的形态分布，沉降罐内的天然气和水分别通过出气管和出水管向外排出，通过出水管向外排出的水直接回注到油田注水井内，第一沉降罐和第二沉降罐内存留的混合液体分别通过第一离心泵和第二离心泵进行循环输送并分离原油和水，经过多次分离的原油由出液管道向外排出。能够解决油气井现场对混合液体分离中的水、气、油分离工艺复杂且分离物无法得到有效的利用的问题，整体集成度高，制作成本低，施工现场安全、环保。

技术领域

本实用新型涉及油气田水气分离设备技术领域，具体涉及一种多相流体混输水气分离装置。

背景技术

油气田进入二次开采阶段，为保持地层压力及能量，需要对油气田进行注水，油气生产单位常规做法是通过注水联合站、配水间的注水系统管道对注水井进行注水，但对于新开发油气区块、勘探区块、评价区块等就没有注水系统的配套，周边的边远油气井就无法得到注水补充地层能量及压力。

为解决上述问题，油气田现场传统做法是首先通过油气水三项分离器将油、气和水分别分离出来，天然气要上压缩机输气，油水混合物则进行二次分离，分离出来的水再通过水泵输送到注水井，从而导致传统的三项分离器工艺复杂、制作成本高，占地面积大，投资大、风险高、安全和环保等级高，且对于分离物的利用率低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种多相流体混输水气分离装置，能够解决油气井现场对混合液体分离中的水、气、油分离工艺复杂且分离物无法得到有效的利用的问题，整体集成度高，制作成本低，施工现场安全、环保且投资风险低。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种多相流体混输水气分离装置，包括第一沉降罐、第二沉降罐、进液管道、出液管道、第一出气管、第一出水管、第二出气管和第二出水管，所述第一出气管和第一出水管分别设置在所述第一沉降罐的顶部和底部，所述第二出气管和所述第二出水管分别设置在所述第二沉降罐的顶部和底部，所述进液管道的一端分别位于所述第一沉降罐和所述第二沉降罐的顶部，所述出液管道的一端设在所述第一沉降罐和所述第二沉降罐的下端，所述第一沉降罐和所述第二沉降罐之间还设有第一离心泵和第二离心泵，通过所述进液管道输送到所述第一沉降罐和所述第二沉降罐内的混合液体在对应的沉降罐内自然分层后形成从上往下依次为天然气、原油以及水的形态分布，所述第一沉降罐内的天然气和水分别通过所述第一出气管和第一出水管向外排出，所述第二沉降罐内的天然气和水分别从所述第二出气管和第二出水管向外排出，通过所述第一出水管和所述第二出水管向外排出的水直接回注到油田注水井内，所述第一沉降罐内存留的以原油为主的混合液体通过所述第一离心泵输送到所述第二沉降罐内进行混合后再次分离，所述第二沉降罐内存留的以原油为主的混合液体通过所述第二离心泵输送到所述第一沉降罐内进行混合后再次分离，经过多次分离的原油由所述出液管道向外排出。

进一步地，所述第一沉降罐和所述第二沉降罐上均设有液位计量器，所述第一沉降罐和所述第二沉降罐内的液位高度可通过对应的所述液位计量器进行监测。

进一步地，所述第一出气管和所述第二出气管上均设有一个气压阀，所述第一沉降罐和所述第二沉降罐内的天然气通过所述气压阀开启后向外排出。

进一步地，所述第一沉降罐上的所述气压阀为低压气阀，所述第二沉降罐上的所述气压阀为高压阀。

进一步地，所述第一沉降罐和所述第二沉降罐一侧还设有压力传感器，所述压力传感器设在所述出液管道上，所述出液管道通过所述压力传感器控制开合。

进一步地，与所述第一沉降罐和所述第二沉降罐连通的各个管道上均设有单向阀，所述第一沉降罐和第二沉降罐均设有一个安全阀，所述安全阀的一端与所述出液管道连通，所述第一沉降罐和第二沉降罐内的液体可通过所述安全阀直接向所述出液管道内输送液体。