[实用新型]一种滚子自动包装设备

说明书

本实用新型属于工业自动化技术领域，具体涉及一种滚子自动包装设备。一种滚子自动包装设备，包括机架，机架上设置有放膜机构和封口机构；放膜机构包括：放膜盘；至少一个导向轮，位于放膜盘左侧上方；卷膜管，弯曲半管形状，两端和顶面均为敞开结构，右侧的敞开结构朝向一个导向轮；封口机构包括：两个牵引轮，位于卷膜管的左侧，两个牵引轮之间闭合设置有牵引带；输送管，两端为敞开结构，一端延伸至卷膜管的右侧，另一端延伸至牵引轮的左侧；热风机，出风口朝向牵引带上方的输送管。本实用新型在实现滚子加工过程中，能够无损伤进行包装，并且占用空间小，有利于实现滚子自动化连续生产，减少人工维护成本。

技术领域

本实用新型属于工业自动化技术领域，具体涉及一种滚子自动包装设备。

背景技术

滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，其制造质量对轴承工作性能，如旋转精度、振动、噪声和灵活性等有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。按精度分为0、Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ级，各级滚子都有相应的技术条件。滚子在加工过程中，需要将加工好的滚子进行运输，现有都是简单装箱，故存在以下问题：

第一，人工摆盘动作单一且重复，工作内容枯燥；

第二，滚子之间有接触，运输途中容易有磕伤。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，目的在于提供一种滚子自动包装设备。

一种滚子自动包装设备，包括一机架，所述机架上设置有一放膜机构和一封口机构；

所述放膜机构包括：

一放膜盘；

至少一个导向轮，位于所述放膜盘左侧上方；

一卷膜管，弯曲半管形状，两端和顶面均为敞开结构，右侧的敞开结构朝向一个所述导向轮；

所述封口机构包括：

两个牵引轮，位于所述卷膜管的左侧，两个所述牵引轮之间闭合设置有一牵引带；

一输送管，两端为敞开结构，一端延伸至所述卷膜管的右侧，另一端延伸至所述牵引轮的左侧，至少一段位于所述卷膜管上方并与所述卷膜管具有预设距离，至少另一段位于所述牵引带上方并与所述牵引带具有预设距离；

一热风机，出风口朝向所述牵引带上方的所述输送管。

本实用新型使用时，待热风机加热至预设温度后，放膜机构开始运行，包装膜放置在放膜盘上，经导向轮导向后，送至卷膜管。由于输送管的一段位于卷膜管上方，两者之间具有预设距离，可形成缝隙，包装膜通过该缝隙，在卷馍管的形状导向下，最终形成管状包装膜，管状包装膜的大小由输送管和卷膜管确定。管状包装膜包覆在输送管上并继续由牵引轮的牵引下在牵引带上从右往左输送。在输送过程中，位于牵引带上方的热风机加热输送管上的管状包装膜，使其封口，形成密封的管状包装膜，可承接滚子。在牵引轮的牵引下管状包装膜继续向左运动，直至伸出于输送管的左端。输送管右端承接来自外部的滚子，输送管作为料道，滚子在输送管中靠后边滚子的推力向前移动最后从输送管的左侧流出进入管状包装膜，完成滚子的自动包装。

所述放膜机构还包括：

若干过膜管，分布于所述放膜盘左侧周边。

本实用新型的过膜管用于将放膜盘上放出的包装膜经过过膜管的过渡送至上方的导向轮。

所述导向轮为两个，一个所述导向轮位于所述卷膜管的右侧，另一个所述导向轮位于所述卷膜管的下方。

所述卷膜管的右侧设置有从左上向右下切割的切口，致使所述卷膜管的右侧为凸出端口。切口的设计，使得包装膜可更好的送至卷膜管内，与输送管形成管状包装膜。