[实用新型]一种铸造用浇铸装置

说明书

本实用新型涉及铸造加工技术领域，且公开了一种铸造用浇铸装置，包括移动座和浇铸罐，所述移动座的顶部左右两侧均设置有固定竖板，所述浇铸罐位于移动座的上方且位于两个固定竖板之间，左侧所述固定竖板的右侧设置有安装座。该铸造用浇铸装置，通过设置T型卡接杆，拉动T型卡接杆使其与矩形框脱离卡接，然后转动转盘带动螺纹块向前或向后移动，通过螺纹块和连接杆的配合，使得两个延伸板带动两个弧形定位板相对或相背移动，从而实现方便更换不同尺寸的浇铸罐的目的，通过转动轴、齿轮、电动推杆和齿条板的配合方便了浇铸罐进行浇铸，无需工作人员人工进行浇铸，降低了安全风险，极大的提高了装置的实用性，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体为一种铸造用浇铸装置。

背景技术

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程，铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80％，汽车占25％，拖拉机占50～60％，由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。

目前市面上现有的铸造用浇铸装置上的浇铸罐都是直接固定在某个特定的位置，对铸件进行移动浇铸，当根据使用需求需要更换不同尺寸的浇铸罐时，较为费时费力，灵活性差，使用时存在着一定的局限性，实用性较低，故而提出一种铸造用浇铸装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用浇铸装置，具备方便更换不同尺寸的浇铸罐等优点，解决了目前市面上现有的铸造用浇铸装置上的浇铸罐都是直接固定在某个特定的位置，对铸件进行移动浇铸，当根据使用需求需要更换不同尺寸的浇铸罐时，较为费时费力，灵活性差，使用时存在着一定的局限性，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换不同尺寸的浇铸罐的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用浇铸装置，包括移动座和浇铸罐，所述移动座的顶部左右两侧均设置有固定竖板，所述浇铸罐位于移动座的上方且位于两个固定竖板之间，左侧所述固定竖板的右侧设置有安装座，右侧所述固定竖板的右侧设置有一端延伸至其左侧并与安装座右侧壁固定连接的偏转组件，所述安装座的后侧设置有一端延伸至其前侧的固定组件，所述固定组件的数量为两个且分别与浇铸罐的左右两侧壁贴合，所述安装座的后侧设置有位于两个固定组件之间的调节组件，所述调节组件的左右两侧分别与两个固定组件的相对侧连接，所述调节组件的外部设置有卡接组件。

优选的，所述偏转组件包括转动轴，右侧所述固定竖板的右侧活动连接有一端延伸至其左侧并与安装座右侧壁固定连接的转动轴，所述转动轴的外部固定连接有位于右侧固定竖板右侧的齿轮，右侧所述固定竖板的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有位于转动轴后侧且与齿轮啮合的齿条板，所述齿条板与右侧固定竖板的右侧壁滑动连接。

优选的，所述固定组件包括延伸板，所述安装座的后侧活动连接有一端延伸至其前侧的延伸板，所述安装座的内部开设有与延伸板移动轨迹相适配的矩形滑槽，所述延伸板的数量为两个且分别位于浇铸罐的左右两侧，两个所述延伸板的相对侧均固定连接有分别与浇铸罐左右两侧壁贴合的弧形定位板，所述浇铸罐的外部开设有与弧形定位板相适配的环形槽。

优选的，所述调节组件包括矩形框，所述安装座的后侧固定连接有位于两个延伸板之间的矩形框，所述矩形框的内壁前侧转动连接有一端延伸至其后侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左右两侧分别延伸至矩形框的左右两侧，所述螺纹块的左右两侧均活动连接有一端分别与两个延伸板相对侧活动连接的连接杆，所述螺纹杆的后侧固定连接有转盘。