[实用新型]一种天然油茶果提取叶籽油的脱色脱水设备

说明书

本实用新型涉及茶油提取技术领域，尤其为一种天然油茶果提取叶籽油的脱色脱水设备，包括机壳。通过在机壳内部从上往下依次设置脱水脱色室和过滤室，且脱水脱色室左侧内壁中部固定设置了向右延伸的设备箱，并且设备箱的底板上设置了左高右低倾斜设置波纹导流板，物料在供料泵的供给下通过金属加热管导入到波纹导流板上方，期间，通过金属加热管时被电磁感应加热线圈加热，被加热的粗油在波纹导流板上流动，实现对粗油的脱水，脱水后的粗油进入脱水脱色室内进行搅拌脱色，脱色后的油料进入到过滤室内，依次通过不锈钢过滤板和油水分离膜过滤掉杂质和水，得到茶叶籽油成品油，该设备，一次加热即可实现对茶叶籽油的一次性脱色脱水。

技术领域

本实用新型涉及茶油提取技术领域，具体为一种天然油茶果提取叶籽油的脱色脱水设备。

背景技术

为了提高茶叶籽油的品质，通常在压榨后还需依次进行脱酸、脱胶、脱色、脱水、脱臭、脱蜡等加工步骤，俗称“六脱”，即可得到优质的茶叶籽油，其中，脱色、脱水的加工尤为重要，在油脂中加入酸性自土和和活性碳等吸附剂来吸附叶绿素系色素的过程叫做脱色，脱水是为了去除多余水分，在脱臭过程中保证酸价不会上长，高温条件下脂肪酸甘油酯会水解变成游离脂肪酸，现有的茶叶籽油脱色脱水通常使用两个设备进行加工，设备成本高，且通常需要两组加热机构对两个工序进行不同温度的加工，耗能高，因此，针对上述问题提出一种天然油茶果提取叶籽油的脱色脱水设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然油茶果提取叶籽油的脱色脱水设备，通过在机壳内部从上往下依次设置脱水脱色室和过滤室，且脱水脱色室左侧内壁中部固定设置了向右延伸的设备箱，并且设备箱的底板上设置了左高右低倾斜设置波纹导流板，物料在供料泵的供给下通过金属加热管导入到波纹导流板上方，期间，通过金属加热管时被电磁感应加热线圈加热，被加热的粗油在波纹导流板上流动，期间，水汽蒸发后被真空泵吸出，实现对粗油的脱水，脱水后的粗油进入脱水脱色室，通过搅拌器进行搅拌降温，当温度降低至设置值，将物料箱内的脱色剂添加到脱水脱色室内，继续搅拌脱色，脱色后的油料进入到过滤室内，依次通过不锈钢过滤板和油水分离膜过滤掉杂质和水，得到茶叶籽油成品油,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然油茶果提取叶籽油的脱色脱水设备，包括：

机壳，机壳内部从上往下依次设置有脱水脱色室和过滤室，脱水脱色室左侧内壁中部固定设置有向右延伸的设备箱，且设备箱内部中空；

加热脱水机构，加热脱水机构包括加热进料结构和设备箱顶板上设置的波纹导流板，波纹导流板左高右低倾斜设置，且波纹导流板右端设置有下料口；

脱色机构，脱色机构包括搅拌结构和加料结构，搅拌结构包括脱水脱色室内部底板上设置的搅拌器，设备箱内部的底板上固定设置有搅拌电机，且搅拌电机的电机轴与搅拌器的转轴连接，加料结构包括设置在设备箱内部底板上的物料箱，且物料箱底部的下料管贯穿设备箱底板设置，并且下料管上设置了下料器；

过滤机构，过滤机构包括过滤室内部从上往下依次横向设置的不锈钢过滤板和油水分离膜。

作为一种优选方案，脱水脱色室底部设置有伸入过滤室内的下料斗，且下料斗上设置有下料阀。

作为一种优选方案，加热进料结构包括机壳左侧面板上从上往下依次设置的安装架和进料泵，安装架之间设置有金属加料管，且金属加料管外缠绕电磁感应加热线圈，进料泵的供料管连接金属加料管底部的进料口，金属加料管顶部的出料口上设置有伸入脱水脱色室内延伸至波纹导流板左端上方。

作为一种优选方案，机壳的顶板上固定设置有真空泵，真空泵的抽料管连接回收箱，脱水脱色室顶部设置有出气管，且出气管上设置有冷凝器，并且冷凝器的出料管连接回收箱。

作为一种优选方案，过滤室的右侧内壁上分别于底板、不锈钢过滤板和油水分离膜右侧设置有排料管。