[实用新型]独立调整式中空板纵切装置有效
| 申请号: | 202221431210.2 | 申请日: | 2022-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN217395138U | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
| 发明(设计)人: | 王邵宸;王琨 | 申请(专利权)人: | 青岛诚毅瑞鹏新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B26D7/26 | 分类号: | B26D7/26;B26D1/03;B26D7/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266700 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 独立 调整 中空 板纵切 装置 | ||
1.独立调整式中空板纵切装置,包括纵切架(1)、牵引辊组件(2)、介轮(3)、传动轮(4)、驱动装置(5)、主动轮(6)、压辊组件(7)和纵切装置(8),呈6面箱体结构的纵切架(1)缺少1个具有6面箱体最长长度棱线的长边和6面箱体最短长度棱线的短边的箱板,缺少的箱板对面的箱板的4个角均装有支座(11)、并通过4件支座(11)置于地面,两端的具有6面箱体中等长度棱线的长边和6面箱体最短长度棱线的短边的2件箱板远离地面的1条长边处、沿着短边的长度方向各均匀设有多个U形槽(12)、且U形槽(12)的件数为奇数,U形槽(12)的长度方向与箱板的短边垂直、且两端箱板上的U形槽(12)一一对应;两侧的具有6面箱体最长长度棱线的长边和6面箱体中等长度棱线的短边的2件箱板靠近设有多个U形槽(12)的1条长边处、沿着长边的长度方向各设有长槽(13),长槽(13)的长度方向与箱板的长边平行、且两侧箱板上的长槽(13)位于同一平面内,一侧设有长槽(13)的箱板的长槽(13)两侧对称设有防护罩(14);牵引辊组件(2)包括牵引辊(21)和驱动轮(22),与U形槽(12)件数相等件的牵引辊(21)两端分别支承在纵切架(1)设有U形槽(12)的2件箱板上,各牵引辊(21)均对应位于各U形槽(12)的U形槽底下方、且各牵引辊(21)轴线位于同一平面内,牵引辊(21)朝着同一方向穿过纵切架(1)的箱板后的伸出端各装有1件驱动轮(22),各相邻牵引辊(21)上的驱动轮(22)之间均装有介轮(3)、且各介轮(3)均与相邻的驱动轮(22)同时啮合;位于中间的驱动轮(22)与传动轮(4)啮合,驱动装置(5)安装在纵切架(1)的底板上、且安装在驱动装置(5)输出轴上的主动轮(6)与传动轮(4)啮合;压辊组件(7)包括压辊(71)、T形轴承座(72)和压辊缸(73),2件T形轴承座(72)通过T形平面上的圆孔分别安装在压辊(71)两端,与牵引辊组件(2)件数相等件的压辊(71)和T形轴承座(72)的组合体分别通过压辊(71)两端的T形轴承座(72)两侧的滑槽卡装在纵切架(1)设置于两端箱板上的U形槽(12)的U形侧边之间,2倍于牵引辊组件(2)件数的压辊缸(73)分别对应安装在纵切架(1)的各U形槽(12)的U形开口上方,各压辊缸(73)的伸缩杆朝着T形轴承座(72)方向的伸出端分别对应安装在各T形轴承座(72)的T形支腿末端的圆孔内;其特征在于:纵切装置(8)包括横梁(81)、纵切立板(82)、托板辊(83)、安装板(84)、手轮减速机(85)、支承凸耳(86)、角度调整轴(87)和切刀组件(88),横梁(81)两端各固定1件呈矩形平板形状的纵切立板(82)、且横梁(81)位于纵切立板(82)的靠近1条矩形平板长边中部处,2件纵切立板(82)板面相互平行、对齐、且与横梁(81)垂直,托板辊(83)两端分别支承在2件纵切立板(82)远离横梁(81)的另1条矩形平板长边与短边的交点处,1件安装板(84)固定在1件纵切立板(82)外侧,1件手轮减速机(85)安装在安装板(84)远离另1件纵切立板(82)的外侧、且手轮减速机(85)的输出孔轴线垂直于纵切立板(82)板面,在垂直于纵切立板(82)长边的方向上,手轮减速机(85)相对于横梁(81)所在的纵切立板(82)的长边位于远离另1条长边一侧,在平行于纵切立板(82)长边的方向上,手轮减速机(85)相对于横梁(81)位于靠近托板辊(83)一侧,中部设有圆孔的1件支承凸耳(86)安装在远离手轮减速机(85)的另1件纵切立板(82)上、且支承凸耳(86)的圆孔轴线与手轮减速机(85)的输出孔轴线同轴,角度调整轴(87)两端分别支承在手轮减速机(85)的输出孔和支承凸耳(86)的圆孔内;切刀组件(88)包括T形座(880)、盖板(881)、U形架(882)、滑块(883)、刀架(884)、切刀(885)、压板(886)、螺杆(887)、手轮(888)和螺钉(889),呈T形形状的T形座(880)的T形板面上设有圆孔、且圆孔轴线垂直于T形座(880)的T形板面,呈矩形平板形状的盖板(881)的矩形平面长边长度与T形座(880)的T形横边长度相等,T形座(880)通过一侧的T形板面安装在盖板(881)的一侧面板上、且T形座(880)的T形横边靠近T形支腿一侧的边缘与盖板(881)的1条长边对齐,呈U形形状的U形架(882)垂直于U形平面方向的厚度与T形座(880)垂直于T形平面方向的厚度相等,U形架(882)的两U形侧臂外表面之间的宽度与盖板(881)的矩形平面长边长度相等,U形架(882)通过一侧的U形平面安装在盖板(881)装有T形座(880)一侧的板面上,U形架(882)的U形开口朝着T形座(880)方向、且U形架(882)的U形槽底外表面与盖板(881)远离T形座(880)一侧的长边对齐,T形座(880)的另一侧T形平面和U形架(882)的另一侧U形平面上装有另1件盖板(881),呈矩形平板形状的滑块(883)一侧板面长度方向的一端设有轴线垂直于板面的螺孔、且滑块(883)的矩形平板短边长度比T形座(880)垂直于T形平面方向的厚度小0.5mm±0.25mm,呈矩形平板长条形状、且板厚等于滑块(883)的矩形平板短边长度的刀架(884)一侧板面长度方向的一端切去一缺口,刀架(884)通过长度方向未切缺口的一端安装在滑块(883)的一侧板面远离螺孔的一端,刀架(884)的长度方向垂直于滑块(883)板面、且刀架(884)的两侧板面分别与滑块(883)的矩形平板长边对齐,切刀(885)柄部通过压板(886)压紧在刀架(884)板面的缺口处、且切刀(885)的切削刃朝着远离刀架(884)的方向,螺杆(887)一端拧入滑块(883)的螺孔内,螺杆(887)两端支承在U形架(882)的两U形侧臂上、且螺杆(887)轴线与U形架(882)的U形槽底平行,螺杆(887)远离切刀(885)一端穿过U形架(882)的U形侧臂后的伸出端装有手轮(888),多件切刀组件(88)通过T形座(880)的T形板面上的圆孔安装在角度调整轴(87)上,并通过螺钉(889)锁紧;纵切装置(8)通过2件纵切立板(82)安装在纵切架(1)设有长槽(13)、且未设置防护罩(14)一侧的箱板的长槽(13)上方,纵切装置(8)的角度调整轴(87)朝上、且切刀(885)的切削刃朝着远离纵切架(1)的方向。
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